Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на пръти от легирана стомана 30CrNi4MoA / EN30B Доставчик|835M30 в Китай, също поддържа персонализирано обслужване. С богат опит, горещо ви приветстваме да продавате на едро евтини продукти на склад тук и да получите безплатна проба от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.

4% никел-хром-молибденова стомана за високо-якостни, големи-компоненти
30CrNi4MoA, обикновено сравняван с EN30B и 835M30, е конструкционна стомана от никелова-хром-молибденова сплав с висока -закаляемост, използвана за силно натоварени валове, зъбни колела, свързващи пръти, инструменти за пробиване, трансмисионни компоненти и инженерни части с големи-разрези.
Високото му съдържание на никел поддържа отлична якост, докато хромът и молибденът подобряват закаляването, здравината, устойчивостта на умора и производителността при дебели профили.
Налични доставки:
30CrNi4MoA · EN30B · 835M30
Кръгъл прът · Кован прът · Плосък прът · Блок · Коване на вал
Закален · Нормализиран и темпериран · Закален и закален
Черен · Обелен · Стругован · Грубо обработен · Шлифован
UT инспекция · Механично изпитване · EN 10204 3.1 MTC
Рязане по поръчка · Коване · Термична обработка · Груба обработка
Какво е легирана стомана 30CrNi4MoA / EN30B?
30CrNi4MoA е средно{2}}въглеродна, високо-никелова хром-молибденова легирана стомана, предназначена за компоненти с висока-якост, изискващи добра издръжливост и дълбоко закаляване чрез големи напречни-сечения.
EN30B е предишното обозначение на BS 970:1955, докато 835M30 е свързаното обозначение, използвано съгласно BS 970, част 1:1983. Тези степени съдържат приблизително 4% никел и обикновено се избират там, където по-ниско-легираните инженерни стомани може да не осигурят достатъчна-способност за втвърдяване или издръжливост в големи сечения.
За разлика от конвенционалните ниско{0}}въглеродни карбуризиращи степени, EN30B е главно -закалена стомана. Повърхностно карбуризиране или други обработки за-втвърдяване на повърхността може да се обмислят, когато е необходима допълнителна локализирана устойчивост на износване, но те не са условието за материал по подразбиране.
Класът е особено подходящ за компоненти, изложени на:
Високи статични и динамични натоварвания
Повтарящо се въздействие
Торсионно натоварване
Цикли на умора
Топлинна-обработка на голяма секция
Високи изисквания за-якост на опън
Проблеми с-изкривяването на размерите по време на втвърдяване
30CrNi4MoA е посочена като клас -легирана структурна стомана с висока чистота съгласно GJB 6487-2008, докато EN30B и 835M30 са свързани с историческата система за обозначаване BS 970. Смяната на класа винаги трябва да бъде одобрена спрямо приложимия чертеж, химичен състав, изисквания за механични-свойства и спецификация за топлинна обработка.
Означения за степени и референтни стандарти
| Наименование | Стандартен или референтен | Описание |
| 30CrNi4MoA | GJB 6487-2008 | Конструкционна стоманена щанга от-сплав с висока чистота |
| EN30B | BS 970:1955 | Бивше британско обозначение |
| 835M30 | BS 970 част 1:1983 | Никел-хром-молибденова инженерна стомана |
| 30NiCrMo16-6 | европейска{0}}препратка | Съпоставима степен на-никел чрез-втвърдяване |
| 1.6747 | Справка на Werkstoff | Обикновено се свързва с 30NiCrMo16-6 |
Химическо сравнение на 30CrNi4MoA и 835M30
| елемент | 30CrNi4MoA, GJB 6487-2008 | 835M30 / EN30B Справка |
| Въглерод, С | 0.26–0.34% | 0.26–0.34% |
| Силиций, Si | 0.10–0.35% | 0.10–0.35% |
| Манган, Mn | 0.45–0.70% | 0.45–0.70% |
| Фосфор, П | По-малко или равно на 0,025% | По-малко или равно на 0,025% |
| Сяра, С | По-малко или равно на 0,020% | По-малко или равно на 0,025% |
| Хром, Cr | 1.10–1.40% | 1.10–1.40% |
| Никел, Ni | 3.90–4.30% | 3.90–4.30% |
| Молибден, Mo | 0.20–0.35% | 0.20–0.35% |
| Мед, Cu | По-малко или равно на 0,20% | Както е посочено |
Приблизително 4% съдържание на никел е една от определящите характеристики на този клас. Той допринася за висока якост и поддържа еднакви свойства чрез относително големи напречни-сечения. Хромът и молибденът подобряват закаляването, здравината и устойчивостта на темпериращи ефекти.
Продуктови форми и гама от размери
Следните диапазони могат да се използват след потвърждението им с отделите за производство и инвентар.
| Продуктова форма | Препоръчителен обхват на показване | Дължина или метод на доставка |
| Горещо валцувани кръгли пръти | 20–500 мм | 3–12 м или дължина на рязане |
| Кована кръгла щанга | 80–1000 мм | Персонализирана дължина |
| Плоска лента и блок | По поръчка | Изрязан-с трион или кован |
| Стоманена плоча | дебелина 10-200 mm | Персонализирана ширина и дължина |
| Коване на вал | По чертеж | Грубо обработен или завършен |
| Gear Blank | По чертеж | Ковани и грубо обработени |
| Кован пръстен | По чертеж | Термично обработени и машинно обработени |
| Прецизна шлифована лента | В зависимост от диаметъра | Затворете-доставката за толеранс |
Механични свойства (след карбуризиране и Q&T)
Механичните свойства трябва да бъдат посочени заедно с условието за топлинна-обработка и раздела за управление. Следващите стойности са технически референтни, а не универсални гарантирани стойности.
| Собственост | До и включително 254 mm диаметър | Диаметър над 254 мм |
| Типична граница на провлачване | Приблизително. 930MPa | Приблизително. 895MPa |
| Типична якост на опън | Приблизително. 1100MPa | Приблизително. 1030MPa |
| Удължение | Приблизително. 13% | Приблизително. 13% |
| Намаляване на площта | Приблизително. 50% | Приблизително. 45% |
| Стайна-температура CVN | Приблизително. 61J | Приблизително. 61J |
| твърдост | 321–363HB | 321–363HB |
BS 970 Състояние Z Справка
| Собственост | Референтно изискване |
| Секция за ограничаване на правилата | 150 мм |
| твърдост | По-голямо или равно на 444HB |
| Якост на опън | По-голямо или равно на 1550MPa |
| Сила на провлачване | По-голямо или равно на 1235MPa |
| 0,2% устойчивост на доказване | По-голямо или равно на 1125MPa |
| Удължение | По-голямо или равно на 7% |
| Енергия на удара | По-голямо или равно на 16J |
Процес на топлинна обработка
Отгряване
EN30B може да се достави в закалено състояние, за да се подобри обработваемостта преди окончателното втвърдяване.
Типичното лечение с меко{0}}отгряване може да включва нагряване до приблизително 630–650 градуса, достатъчно накисване и охлаждане в пещта или на неподвижен въздух. Повтарянето на цикъла на отгряване може да подобри характеристиките на обработка.
Типичната отгрята твърдост трябва да бъде съгласувана с купувача. Обикновено се използват референтни граници около 269–277HB в зависимост от приложимата спецификация на доставката.
Втвърдяване
Типичният цикъл на втвърдяване включва:
Контролирано предварително загряване
Аустенизиране при приблизително 810–840 градуса
Въздушно охлаждане, принудително-въздушно охлаждане или закаляване с масло в зависимост от размера на секцията
Незабавно темпериране след втвърдяване
Методът на закаляване трябва да бъде избран в съответствие с геометрията на компонента, линеалното сечение, риска от изкривяване и изискваните механични свойства.
Закаляване
Условията с висока-якост обикновено използват темпериране в приблизителния диапазон от 200–280 градуса. Крайната температура на темпериране обаче трябва да бъде избрана според необходимата комбинация от якост, твърдост и ударна якост.
Циклите на темпериране не трябва да се копират от общ лист с данни, без да се вземе предвид:
Диаметър на компонента
Тип пещ
Време за накисване
Охлаждаща среда
Тестова позиция
Необходими ударни свойства
Крайна твърдост
Облекчаване на стреса
Препоръчва се облекчаване на напрежението след тежка груба обработка и преди окончателна обработка или закаляване, особено за големи или сложни компоненти, където стабилността на размерите е критична.
Допълнително повърхностно втвърдяване
EN30B може да получи локализирано карбуризиране или друго повърхностно{1}}втвърдяване, когато е необходима допълнителна устойчивост на износване. Въпреки това, тя трябва да бъде представена предимно като -закалена Ni-Cr-Mo стомана, а не като конвенционален клас за карбуризиране.
Налични повърхностни условия
Горе{0}}валцована черна повърхност
Кована черна повърхност
П-бластирана повърхност
Обелено барче
Стругован бар
Грубо-обработено коване
Полиран бар
Прецизна{0}}заземена лента
Анти{0}}защита на маслото от ръжда
Стандарти за размери
Допустимите отклонения на размерите могат да бъдат доставени според:
EN 10060
ASTM A29/A29M
Чертеж на клиента
Споразумение за надбавка за обработка
Изисквания за толерантност на окончателните компоненти
За ковани или грубо{0}}машинно обработени компоненти трябва да се договори достатъчен припуск за машинна обработка преди производството.
Основни предимства на материала
Висока{0}}способност за втвърдяване
Неговото високо съдържание на никел и системата от сплави Ni-Cr-Mo позволяват да се развият полезни механични свойства чрез относително големи сечения.
Висока якост с издръжливост
Класът може да постигне висока якост на опън и провлачване, като същевременно запазва устойчивостта на удар, когато топлинната обработка е правилно избрана.
Подходящ за големи изковки
30CrNi4MoA е подходящ за големи валове, заготовки на зъбни колела, дебели пръти и ковани компоненти, където се изискват еднакви свойства на сърцевината.
Добро представяне при умора
Материалът се използва за части, изложени на многократно огъване, усукване, удар и циклично механично натоварване.
Намален риск от тежко изкривяване при охлаждане
В зависимост от размера на секцията и целевите свойства, EN30B може да бъде закален с помощта на въздух, принуден въздух или масло, което помага на инженерите да изберат подходящ баланс между реакцията на втвърдяване и риска от изкривяване.
Може да се обработва в отгрято състояние
Закаленият материал може да бъде доставен за груба обработка преди окончателната топлинна обработка.
Персонализиран контрол на собствеността
Топлинната обработка може да бъде проектирана около необходимата комбинация от твърдост, якост на опън, граница на провлачване, енергия на удар и стабилност на размерите.
Основни характеристики и предимства
Дълбоко карбуризиране– Идеален за тежки зъбни колела и валове.
Висока якост на ядрото– Никелът повишава устойчивостта на удар.
Превъзходна якост на умора– Проектиран за високо{0}}циклични условия на натоварване.
Отлична устойчивост на износване– Устойчива повърхност за-дълготрайна употреба.
Стабилна производителност на термична обработка– Еднородни свойства в дебели профили.
Приложения
30CrNi4MoA / EN30B е подходящ за тежко натоварени инженерни компоненти, включително:
Предаване на мощност
Тежко{0}}зъбни колела
Пиньони
Диференциални валове
Трансмисионни валове
Компоненти на скоростната кутия
Съединители
Шлицови валове
Аерокосмическо и високо{0}}инженерство
Свързващи пръти
Изковки на корпуса на самолета
Структурни съединители с-високо натоварване
Едро{0}}компоненти на крепежни елементи
Критични шахти
Свързаните с-колес-части, когато са технически одобрени
Нефт, газ и минно оборудване
Сондажни инструменти
Тела-на инструменти за пробиване на скали
Високо{0}}компоненти за сондиране
Тежки ролки
Валове на-минни машини
Ударно{0}}натоварени държачи за инструменти
Оборудване за матрици, форми и преси
Пластмасови формовъчни блокове
Компоненти на шприцформи
Пресови форми
Държачи за перфоратори
Овни
Наковални
Глава матрици и пръстени
Тежка техника
Големи оси
Задвижващи валове
Части за кранова трансмисия
Ковани машинни компоненти
Високо{0}}носещи компоненти
Части за оборудване за валцуване и формоване
EN30B се използва широко, когато се изисква висока якост на опън, издръжливост и способност за-заздравяване в сложни или-компоненти с големи-сечения.
Сравнение с подобни оценки
| Степен | Дълбочина на карбуризиране | Издръжливост | Приложение |
|---|---|---|---|
| 30CrNi4MoA (EN30B) | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | Тежко{0}}зъбни колела и валове |
| 20CrMnTi | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | Общи приложения на съоръженията |
| 18CrNiMo7-6 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | Високо{0}}системи за съоръжения |
Инспекция и осигуряване на качеството
Всяка топлина може да бъде проследена от суровината до готовия продукт чрез номер на топлина, производствени записи и документация за проверка.
Суровини и химичен контрол
Оптична емисионна спектроскопия
Проверка на анализа на кофата
Анализ на продукта, когато е необходимо
Проследяемост-на топлинните числа
Проверка на-елемент от сплав
Механични тестове
Якост на опън
Добив или якост на доказване
Удължение
Намаляване на площта
Изпитване на удар на Шарпи
Твърдост по Бринел или Рокуел
Тествайте позицията според размера на секцията
Не{0}}разрушителен тест
Ултразвуково изследване
Изпитване с-магнитни частици
Визуална проверка на повърхността
Проверка на праволинейността
Измерване на размери
Изискваният UT стандарт и клас на приемане трябва да бъдат посочени в запитването, вместо да се използва само описанието „UT преминал“.
Металургична инспекция
Изследване-размера на зърното
Микроструктурно изследване
Проверка на обезвъглеродяване
Включване чистота
Тестване за макро{0}}ецване
Оценка на закаляемостта
Тестване на-дълбочината на корпуса при закалена повърхност
Налични документи по договаряне
EN 10204 3.1 сертификат за материал
EN 10204 3.2 сертификат за проверка
Запис на топлинна{0}}обработка
UT доклад
Доклад от-механичен тест
Доклад от-химически анализ
Доклад за проверка на размерите
Проверка-от трета страна от SGS, BV или TÜV
Съществуващата страница вече популяризира EN 10204 3.1/3.2 и проверка от-трета страна; тези твърдения трябва да останат само когато могат да бъдат подкрепени с действителна документация.
Машинна обработка и производство
Машинна обработка
За ефективна груба обработка обикновено се препоръчва закален или омекотен материал.
Наличната обработка може да включва:
Рязане с трион
Централно пробиване
Обръщане
Пилинг
скучно
Фрезоване
Груба обработка
Прецизно шлайфане
Подготовка на резервите за обработка
Купувачът трябва да посочи дали размерите са необходими преди или след термична обработка.
Заваряване
Поради съдържанието на сплавта, способността за закаляване и нивото на въглерод, заваряването трябва да се третира като контролиран специален процес.
Когато заваряването е неизбежно, процедурата на заваряване трябва да определя:
Температура на предварително загряване
Междупроходен{0}}контрол на температурата
Консумативи с ниско{0}}водородно съдържание
Скорост на охлаждане
Термична обработка след{0}}заваряване
Контрол на твърдостта
NDT изисквания
Заваряването не трябва да се извършва върху критични EN30B компоненти без одобрена процедура за заваряване и инженерна оценка.
Коване
Изковките с-голямо сечение изискват контролирано нагряване, подходящо накисване и бавно охлаждане след изковаване. Температурата на коване, съотношението на редукция и термичната обработка след коване трябва да се определят в съответствие с размера на заготовката и изискванията за крайния компонент.
Опаковане и доставка за износ
Прътите и изковките 30CrNi4MoA / EN30B се опаковат според размера на продукта, състоянието на повърхността и метода на транспортиране.
Стандартна опаковка за износ
Връзки със стоманени-каишки
Масло против-ръжда
Водоустойчива опаковка
Дървени пързалки
Дървени кутии за машинни детайли
Защитни крайни капаци
Точки за повдигане за тежки изковки
Етикети с-числа на първенствата
Транспортни знаци
Идентификация на опаковъчния списък
Контейнерна и{0}}насипна пратка
Зареждане на 20-футов контейнер
Зареждане на 40-футов контейнер
Отворен{0}}горен контейнер за извънгабаритни изковки
Зареждане с-плоска стелаж
Прекъсване-насипна пратка с кораб
Подсилено блокиране и закрепване
Обработените повърхности могат да бъдат защитени с-предпазно масло, VCI материал и влаго{1}}устойчива обвивка.
Как да изберете правилното състояние на доставка
Изберете закален материал, когато:
Необходима е обширна машинна обработка
Клиентът ще извърши окончателна топлинна обработка
Предпочита се ниска твърдост на доставка
Необходима е сложна механична обработка преди втвърдяване
Изберете закален и темпериран материал, когато:
Преди доставката се изискват окончателни механични свойства
Компонентът ще получи ограничена допълнителна обработка
Силата и твърдостта трябва да бъдат проверени на MTC
Клиентът изисква определен-обхват на якост на опън
Изберете грубо-обработени изковки, когато:
Компонентът е голям
Вътрешната здравина трябва да се провери след коване
Допуските за обработка трябва да се контролират
Необходима е UT проверка на определено състояние на повърхността
Крайният компонент е заготовка за вал, пръстен, блок или зъбно колело
Вместо това изберете клас-закаляване, когато:
Прецизно контролиран дълбок карбуризиран корпус е основното изискване
Дизайнът изисква ниско{0}}въглеродно и по-меко ядро
Чертежът изрично изисква традиционна карбуризираща{0}}марка стомана
EN30B трябва да се избира основно за висока-якост чрез-втвърдяващи приложения, а не само защото е необходима твърда повърхност.
Защо да изберете Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Проверка на техническия клас
Преглеждаме искания клас, стандарт, химичен състав и състояние на механичните{0}}свойства преди оферта.
Пръти и изковки по поръчка
Опциите за доставка обхващат стандартни пръти, както и валове, блокове, заготовки за зъбни колела, пръстени и изковки на базата на чертежи.
Координация на-топлинната обработка
Отгряване, нормализиране, закаляване, темпериране и облекчаване на напрежението могат да бъдат организирани според изискваните крайни свойства.
Проверка преди изпращане
Химичен анализ, механични тестове, измерване на твърдост, UT инспекция и отчети за размерите могат да бъдат предоставени според спецификацията за покупка.
Персонализирана обработка
Предлагат се рязане с трион, обелване, струговане, пробиване, груба обработка и обработка-на допуск.
Експортна документация
Материалите могат да бъдат доставени с възможност за проследяване на топлинен-номер, опаковъчни списъци, протоколи от тестове, документи за проверка и годна за море опаковка за износ.
Необходима информация за бърза оферта
Моля, предоставете:
Необходим клас и стандарт
Форма на продукта
Диаметър, дебелина или чертежни размери
Дължина
Количество или единично тегло
Условие за доставка
Необходима твърдост или якост на опън
Температура-на изпитване на удар и минимална енергия
UT стандарт и клас на приемане
Състояние на повърхността
Изисквания за обработка
Необходим тип сертификат
Пристанище на местоназначение
Необходима дата на доставка
ЧЗВ – Често задавани въпроси
30CrNi4MoA същото ли е като EN30B?
Техният типичен химичен -диапазон на състава е много сравним, особено съдържанието на приблизително 4% никел, 1,1–1,4% хром и 0,20–0,35% молибден.
Въпреки това, 30CrNi4MoA и EN30B принадлежат към различни стандартни системи. Окончателната замяна трябва да бъде потвърдена спрямо управляващата спецификация, MTC и изискваните механични свойства.
EN30B карбуризираща стомана ли е?
EN30B е основно -закалена Ni-Cr-Mo инженерна стомана.
Тя може да получи опционално повърхностно карбуризиране или обработка за-повърхностно втвърдяване, когато се изисква допълнителна устойчивост на износване, но не трябва да се описва просто като ниско-въглеродна карбуризираща стомана.
Какво е съдържанието на никел в EN30B?
Типичният диапазон на съдържание на никел е приблизително 3,90–4,30%, което я прави инженерна стомана с високо-сплав на никел.
Каква е разликата между EN30B и 835M30?
EN30B е предишното обозначение съгласно BS 970:1955. Съответното по-късно британско обозначение обикновено се изписва като 835M30 под BS 970 Част 1:1983.
Може ли EN30B да се достави закален и темпериран?
да Може да се достави закален или закален и закален според необходимата твърдост, якост на опън и размер на сечението.
Изискваният обхват на механичните-свойства трябва да бъде посочен в поръчката за покупка.
Можете ли да доставите ковани пръти с голям-диаметър?
Могат да бъдат доставени големи ковани пръти, валове, блокове, пръстени и заготовки за зъбни колела според необходимите размери и чертеж.
Осъществимостта на производството зависи от теглото на единица, съотношението на коване, капацитета за топлинна -обработка и изискванията за UT.
Какви механични свойства трябва да бъдат посочени?
Запитването трябва да определи якостта на опън, якостта на провлачване или якостта на доказване, удължението, енергията на удара, твърдостта, температурата на изпитване и управляващото сечение.
Само общо име на клас не е достатъчно за критичен компонент.
Предлага ли се ултразвуково изследване?
да UT може да бъде организиран, но запитването трябва да посочва необходимия стандарт за изпитване, повърхност за сканиране, етап на изпитване и ниво на приемане.
Наличен ли е сертификат EN 10204 3.1?
EN 10204 3.1 сертификат може да бъде доставен, когато е посочено в поръчката. Свидетелство на трета- страна или EN 10204 3.2 документация също може да бъде организирано по споразумение.
Може ли EN30B да се заварява?
Заваряването е възможно само при внимателно контролирани процедури. Може да е необходимо предварително загряване, консумативи с ниско{1}}водород, контролирано охлаждане и термична обработка след-заваряване.
За критичните компоненти заваряването трябва да бъде одобрено от инженера-конструктор.
Свържете се с нас
Поискайте техническа оферта за легирана стомана 30CrNi4MoA / EN30B
Изпратете ни вашия стандарт за материал, размери, количество, състояние на топлинна-обработка, изисквания за-механични свойства и ниво на проверка.
Ще прегледаме:
Съвместимост на степени
Наличен производствен път
Състояние на топлинна{0}}обработка
Надбавка за обработка
UT изисквания
Механична{0}}осъществимост на свойствата
Метод на опаковане и изпращане
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Имейл: office@dongmjd.com
WhatsApp: +86 157 6921 4734
Изпратете своя чертеж или спецификация на материала
Вземете най-новата цена
Поискайте технически лист с данни
Поискайте примерен MTC
Поискайте преглед на възможностите за коване
Популярни тагове: Доставчик на пръти от легирана стомана 30CrNi4MoA / EN30B|835M30, Китай Доставчик на пръти от легирана стомана 30CrNi4MoA / EN30B|835M30 производители, доставчици, фабрика


