Описание

Изпрати запитване

Какво е HDG намотка?

HDG намоткасе прави чрез потапяне на стоманена намотка в разтопена цинкова баня. Този горещ - процес на поцинковане на поцинковане образува дебело, защитно цинково покритие върху стоманената повърхност. Резултатът е намотка, която комбинира силата на стоманата с корозионната устойчивост на цинк.

Ключови свойства

Корозионна устойчивост

Цинковото покритие действа като жертвена бариера. Дори ако стоманеният субстрат е надраскан, цинкът ще корозира първо, защитавайки стоманата отдолу. Това прави HDG бобините идеални за приложения на открито, като покриви, огради и конструкция в сурови среди.

Издръжливост

С повишена устойчивост на корозия, HDG бобините имат дълъг живот. Те могат да издържат на години на излагане на време, влага и други фактори на околната среда без значително влошаване, намалявайки нуждата от чести замествания и поддръжка.

Добра формалност

Нашите HDG бобини поддържат отлична формабилност, което позволява лесно оформяне и обработка в различни продукти. Независимо дали се навива в листове за покрив или се образува в сложни конструкции за промишлени приложения, намотката може да се работи с точност.

Име на продукта	Поцинкована стоманена намотка
HS код	721049
Стандарт	JIS G3302, ASTM A653M / A924M, IS277 / 92, AS 1397, EN 10142, EN 10147, DIN 17162, ES C. D 7. 001 или еквивалент
Оценка	SGCC, SGCH, DX51D, DX52D, DX53D, S220GD, S250GD+Z, S280GD+Z, S320GD+Z, S350GD+Z, S550GD+Z.
Дебелина	0. 11 ~ 4. 0 mm
ширина	97-1250 мм
Цинково покритие	30-275g/m2
ID на бобината	508 мм/610 мм
Повърхностно покритие	Редовен спан, минимизиран спан, нулев спан (допълнително гладък), кожа - премина,
Повърхностна обработка	Хромирано / непроменено лечение, намазано или смола (анти пръст), сухо
Твърдост	Мек твърд (HRB<60);medium hard(HRB60~85);full hard(HRB85~95)
Якост на добив	140-300 (степен на DQ)
Якост на опън	270-500 (клас CQ)/270-420 (DQ степен)
Процент на удължение	22 (дебелина на CQ степен по -малко 0. 7 mm) / 24 (DQ дебелина на степента по -малко 0. 7 mm)

Приложения

Строителна индустрия

HDG намотките се използват широко при облицовка на покриви и стени. Тяхната устойчивост на корозия гарантира дълголетието на сградите, предпазвайки ги от дъжд, сняг и слънчева светлина. Те също се използват при изграждането на скелета, където трайността и безопасността са от решаващо значение.

Автомобилна индустрия

В автомобилния сектор HDG бобините се използват за части като компоненти на шасито и панели на тялото. Корозионната устойчивост помага на автомобилите да издържат на пътна сол, разпръскване на вода и различни метеорологични условия по време на живота им.

Производство на индустриално оборудване

HDG намотките намират приложение в производството на резервоари за съхранение, вентилационни канали и селскостопанско оборудване. Способността им да се противопоставят на корозията в индустриалната и селскостопанската среда ги прави предпочитан избор.

HDG бобини на нашата фабрика

Нашата фабрика е оборудвана с модерни производствени линии и строги системи за контрол на качеството.

Персонализирани спецификации

Ние предлагаме HDG бобини в широк диапазон от дебелини, ширини и тежести на цинковото покритие, за да отговарят на специфичните изисквания на проекта. Независимо дали се нуждаете от тънка намотка за деликатни приложения или дебела за тежка употреба -, ние ви покрихме.

Високо - осигуряване на качеството

Всяка намотка претърпя строги тестове за качество, включително проверки за дебелина на покритието, адхезия и механични свойства. Това гарантира, че нашите клиенти получават продукти, които отговарят на международните стандарти и се представят оптимално в техните предвидени приложения.

Класификация на HDG COIL, продуктова гама и свойства

Стандартите, приложени в различни страни, за да се определят изискванията за горещо поцинковани стоманени намотки, посочват границите на стоманата и размера на тези продукти. Горещите поцинковани поцинковани бобини са класифицирани въз основа на следните функции:

● Прилагане на покрита стомана (профилиране, студено формиране, производство на стоманени конструкции)

● Химичен състав на покривния материал (чист цинк, цинк - желязо/цинк - алуминий/алуминий - цинк/цинк - магнезиеви сплави и т.н.)

● Дебелина/тегло на защитно покритие

►HDG намотки според европейските стандарти

Galvanised steel coils as per the European EN 10346, can be coated with zinc, zinc-iron alloy, zinc-aluminium alloy, aluminium-zinc alloy or aluminium-silicon alloy:

● Цинковото покритие (z) се постига чрез потапяне на подготвената лента във баня с разтопена сплав, съдържаща поне 99% цинк. Това е най -често срещаният и традиционен начин за предпазване на валцувана стомана от корозия.

● Цинк - Желязото покритие (ZF) се образува чрез потапяне на лента във баня от разтопен цинк (поне 99% цинк) с по-нататъшно отгряване, за да образува цинк - желязо покритие със съдържание на FE 8-12%. Подобно покритие е по -силно от традиционното цинково покритие и има по -добра адхезия със стомана на субстрата поради взаимна дифузия между желязото и цинк в повърхностните слоеве. Ето защо това покритие е по -малко изложено на ламиниране или кожи под удар, механични напрежения или деформация на третираните продукти.

● Цинк - алуминиево покритие (ZA) се нанася за валцувана стомана, като го потапя във вана с цинк и около 5% алуминий с незначително съдържание на мишметал (смес от метали). Ролката стомана с такова покритие има по -добри свойства за защита на формата и корозия в сравнение с цинк - покрита стомана.

● Алуминий - цинково покритие (AZ) се нанася чрез потапяне на стомана във баня от разтопен метал, състоящ се от 55% алуминий и 1. 6% силиций (като останалите се приемат с цинк). Комбинираното действие на тези метали гарантира най -добрата защита на корозията в сравнение с други покрития.

● Алуминий - силиконово покритие (AS) се създава чрез потапяне на стомана във баня от разтопен метал, съдържащ алуминий и 8-11% силиций. Поцинкованата стоманена намотка с такова покритие е силно устойчива на окисляване при висока температура (до 650 градуса) и силно устойчива на химическа корозия.