Представена метална намотка

Покритие на бобината

е непрекъснатият и силно автоматизиран индустриален процес за ефективно покритие на метални намотки. Тъй като металът се обработва, преди да бъде отрязан и образуван, цялата повърхност се почиства и обработва, като се осигурява плътно - облицовки, свързани. (Оформените части могат да имат много дупки, вдлъбнати области, долини и скрити зони, които затрудняват почистването и равномерно боядисания.) Намотката - метален метал (често наричан предварително подготонен метал) често се счита за по -издръжлив и по -корозион - устойчив, отколкото повечето пощенски метали.

Ежегодно 4,5 милиона тона намотка - стомана и алуминий се произвеждат и изпращат в Северна Америка и 5 милиона тона в Европа.

Процес

Определението на процеса на покритие на бобината съгласно EN 10169: 2010 е „процес, при който (органичен) покривен материал се прилага върху валцована метална лента в непрекъснат процес, който включва почистване, ако е необходимо, и химически pre - обработка на металната повърхност и едно- страни излекувани или/и ламиниране с постоянни пластмасови филми.

Металният субстрат (стомана или алуминий) се доставя във форма на бобини от подвижните мелници. Теглото на намотката варира от 5 - 6 тона за алуминий и до около 25 тона за стомана. Намотката е разположена в началото на линията, след това се разгръща с постоянна скорост, преминавайки през различните процеси на предварително лечение и покритие, преди да се отдръпне. Два акумулатора на ленти в началото и края на линията позволяват работата да бъде непрекъсната, което позволява да се добавят нови бобини (и готови бобини) чрез процес на метални шевове, без да се забавят или спират линията.

Линията на намотката

Непрекъснатият процес на нанасяне на до три отделни слоя на покритие върху едната или от двете страни на метална лента субстрат се осъществява върху линията на покритие на бобината. Тези линии варират значително по размер, с ширини от 18 до 60 инча (46 до 152 см) и скорост от 100 до 700 фута в минута (0,5 до 3,6 м/с); Въпреки това, всички намотки - покриват линиите споделят едни и същи основни стъпки на процеса.

Типичната линия за покритие на органична намотка се състои от деколитори, акумулатор на входната лента, почистване, химическа предварителна обработка, нанасяне на грунд, втвърдяване, крайно нанасяне на слоя, втвърдяване, изход акумулатор и отдръпване.

Следните стъпки се извършват на модерна линия на покритие:

● Механично зашиване на лентата към неговия предшественик

● Почистване на лентата

● Четка за мощност

● Повърхностно обработка чрез химическо преобразуване

● Изсушаване на лентата

● Прилагане на грунд от едната или двете страни

● Преминаване през първата фурна за втвърдяване (между 15 и 60 секунди)

● Охлаждане на лентата

● Покриване на финала от едната или двете страни

● Преминаване през втората фурна за втвърдяване (между 15 и 60 секунди)

● Охлаждане до стайна температура

● Пренавиване на покритата намотка

Предварителният метал се използва в различни продукти. Може да се формира за много различни приложения, включително тези с T завои, без загуба на качество на покритието. Major industries use prepainted metal in products such as building panels, metal roofs wall panels, garage doors, office furniture (desks, cubicle divider panels, file cabinets, and modular cabinets), home appliances (refrigerators, dishwashers, freezers, range hoods, microwave ovens, and washers and dryers), heating and air-conditioning outer panels and ductwork, commercial Уреди, автомати, машини, оборудване за хранителни услуги и тенекии за готвене, кутии за напитки и автомобилни панели и части (резервоари за гориво, панели на тялото, брони), списъкът продължава да расте, като новите индустрии правят превключването от публикация - боядисани към предварително подготвени процеси всяка година.

Покривни и стенови материали в строителната индустрия:Като материали за покриви и стени, те притежават свойства като хидроизолация, ветровита и топлинна изолация. Междувременно техният естетически приятен вид може да подобри цялостния образ на сградата. Обикновено се използва в индустриални централи, търговски сгради, граждански резиденции и др. Например, много съвременни фабрики за индустриални паркове приемат предразположена метална намотка като материали за покриви и стени, които са както икономични, така и практични, както и елегантни и стилни.

Архитектурна декорация:Тя може да бъде направена в различни декоративни панели за интериорна и външна декорация, като тавани, прегради и външни стенни панели и др. Неговите богати цветове и разнообразни повърхностни ефекти могат да създадат уникална декоративна атмосфера. За интериорната декорация на някои високи - крайни офис сгради, предварително предварително се избират метални бобини с ефект на имитация на дървени зърна като декорация на стени, за да добавят естествено и топло усещане.

Индустрията на домашните уреди:Той се използва широко при производството на обвивки за домашни уреди, като хладилници, перални машини, климатици, микровълнови фурни и др. Нейната отлична устойчивост на корозия и естетическа привлекателност не само може да защити вътрешната структура на домакинските уреди, но и да повиши качеството на външния им вид, отговарящи на двойните изисквания на потребителите както за красотата, така и за практиката на домашните приложения.

Транспортна индустрия:Той може да се използва за производство на някои компоненти на транспортни превозни средства като автомобили, влакове и кораби, като панели на каросерията на автомобила, странични панели на влаковата карета и вътрешна украса на кораби. Той може да осигури добра устойчивост на времето и декоративни свойства, като същевременно осигурява сила.

Други полета:Използва се в рекламната индустрия за производство на билбордове и леки кутии. Панели, използвани в мебелната индустрия за изработка на метални мебели и т.н.

Избор на базов материал:Често използваните базови материали включват горещи - Dip галванизирани стоманени листове, алуминизирани цинкови стоманени листове, електро - поцинковани стоманени листове и др. Различните субстрати са подходящи за различни сценарии на приложение въз основа на техните характеристики. Например, горещите - DIP галванизирани стоманени плочи имат сравнително ниска цена и добри анти - производителност на ръжда, което ги прави подходящи за общи строителни полета. Алуминизираните цинкови стоманени плочи са по -изключителни по отношение на устойчивостта на корозия и често се използват в сгради или продукти в тежки среди.

Повърхностна обработка:Повърхността на субстрата се почиства, обезмаслява и химически се преобразува и т.н., за да се отстранят петна от масло и примеси на повърхността, да образуват равномерен филм за химическо преобразуване и да засилят адхезията между покритието и субстрата.

Приложение за покритие:Органичните покрития като грунд и горен кош се прилагат равномерно върху повърхността на обработения субстрат Pre - чрез методи като ролково покритие и покритие за пръскане. Праймерът служи главно за подобряване на адхезията и предотвратяване на корозия, докато горната част осигурява функции като цвят, гланц и устойчивост на времето. Според различни изисквания могат да бъдат избрани различни видове покрития като полиестер (PE), силиконов- модифициран полиестер (SMP) и поливинилиден флуорид (PVDF). Например полиестерните покрития имат сравнително ниска цена, отлична цялостна производителност и са подходящи за обща среда. PVDF покритията имат изключителна устойчивост на атмосферни влияния и химическа устойчивост на корозия и често се използват във високи проекти за строителство -.

Печене и втвърдяване:Металните намотки, покрити с покритието, се изпращат във фурната и се пекат при определена температура, за да се излекува покритието и да образува силен и издръжлив защитен филм.

Проверка на качеството:Строгата проверка на качеството се извършва върху произведената предразположена метална намотка, включително проверка на дебелината на покритието, проверка на адхезията, проверка на устойчивостта на корозия, проверка на разликата в цвета и др., За да се гарантира, че качеството на продукта отговаря на съответните стандарти и изискванията на клиента.

Как да си сътрудничим с нас?

 

Нашият адрес

Стая 4107, сграда Runfeng, Sanqiao New Street, област Weiyang, град Xi'an, провинция Shaanxi

Телефонен номер

+86 15769214734

E - поща

office@dongmjd.com

Популярни тагове: Предварителна метална намотка, China Pretisted Metal Coil Manufacters, доставчици, фабрика