Дуплекс / Супер дуплекс безшевна тръба от неръждаема стомана

Дуплекс / Супер дуплекс безшевна тръба от неръждаема стомана
Детайли:
Налични степени: UNS S32304 / S31803 / S32205 / S32750 / S32760
Форми на продукта: безшевна тръба / безшевна тръба / топлообменна тръба / тежка-куха стена
Стандарт за тръби: ASTM A790/A790M
Стандарт на тръбата: ASTM A789/A789M
Европейски стандарт: EN 10216-5
Стандарт за размери: ASME B36.19 или потребителски OD × дебелина на стената
Състояние на доставка: Разтворът е закален и бързо закален
Състояние на повърхността: Мариновано и пасивирано / Ярко отгрято / Студено изтеглено
Обработка: рязане / скосяване / огъване / обработка / персонализирана дължина
Документи: EN 10204 3.1 / 3.2 MTC и проектна документация
Инспекция: PMI / UT / ET / Хидростатичен тест / Тестване на ферит и микроструктура
Тип доставчик: Производител на безшевни тръби от неръждаема стомана и доставчик на проекти
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на дуплекс / супер дуплекс безшевни тръби от неръждаема стомана в Китай, също поддържа персонализирано обслужване. С богат опит, горещо ви приветстваме да продавате на едро евтини продукти на склад тук и да получите безплатна проба от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.

 

Duplex Super Duplex Seamless Pipe Supplier

Дуплекс и супер дуплекс безшевни тръби от неръждаема стомана

Dongmeng Group доставкидуплекс и супер дуплекс безшевни тръби и тръби от неръждаема стоманаза офшорни, нефт и газ, химическа обработка, обезсоляване, боравене с морска вода и-топлопреносни системи.

Нашите продукти се предлагат в щадящ дуплекс, стандартен дуплекс и супер дуплекс. Всяка поръчка може да бъде снабдена с проследимост на материала, проверка на размерите, механично изпитване, безразрушителен преглед и специфична за проекта-документация.

 

Какво представлява дуплексната безшевна тръба от неръждаема стомана?

Дуплексната неръждаема стомана съдържа както феритни, така и аустенитни фази в своята микроструктура.

Тази дву{0}}фазна структура осигурява по-висока механична якост в сравнение с конвенционалните аустенитни неръждаеми стомани и подобрена устойчивост на корозионно напукване при хлориден стрес. Сплавите с молибден- и азот-също осигуряват силна устойчивост на точкова и цепнатина корозия.

Duplex 2205 предлага приблизително два пъти по-висока якост на издръжливост от стандартната аустенитна неръждаема стомана, докато super duplex 2507 осигурява по-висока устойчивост за по-агресивни среди, -съдържащи хлорид.

Безшевната тръба се произвежда без надлъжна заварка. Обикновено се избира за системи с критично налягане, малки и средни диаметри, тежки стени или проекти със строги ограничения за заваръчни -шевове.

Окончателният клас на материала трябва да бъде избран според действителния технологичен флуид, налягане, температура, съдържание на хлорид, pH, ниво на кислород, експозиция на H₂S и приложим код за проектиране.

Сравнение на Duplex и Super Duplex

 

Степен Тип Общо наименование Типично ниво на PREN Препоръчани приложения
UNS S32304 Лесен дуплекс 2304 / EN 1.4362 Средата на 20-те Водни системи, структурни тръбопроводи и умерено корозивно обслужване
UNS S31803 Дуплекс 2205 композиционна гама Над 30 Общи химически, процесни и хлорид{0}}услуги
UNS S32205 Дуплекс 2205 / EN 1.4462 Обикновено над 35 Офшорни тръбопроводи, топлообменници, солена вода и технологични системи
UNS S32750 Супер дуплекс 2507 / EN 1.4410 Обикновено 40 или повече Морска вода, обезсоляване, подводни и силно корозивни процесни системи
UNS S32760 Супер дуплекс EN 1.4501 Обикновено 40 или повече Офшорни, морска вода, химически и{0}}сервизни компоненти на проекти

Представителен химичен състав

Степен C Макс. Кр Ni мо N Други основни елементи
S32304 0.03% Приблизително. 22.5% Приблизително. 4.5% Приблизително. 0.3% Приблизително. 0.10% Cu приблизително 0,3%
S32205 0.03% Приблизително. 22% Приблизително. 5% Приблизително. 3.2% Приблизително. 0.18% -
S32750 0.03% Приблизително. 25% Приблизително. 7% Приблизително. 4% Приблизително. 0.30% -
S32760 0.03% Приблизително. 25.5% Приблизително. 7% Приблизително. 3.8% Приблизително. 0.26% Cu и W добавки

Това са представителни номинални състави за сравнение на степени. Приемането на материала трябва да се основава на химичните граници в приложимите ASTM, EN или спецификация на проекта и предоставения Сертификат за изпитване на мелница.

Продуктови стандарти

Изискване към продукта Приложим стандарт
Безшевна дуплексна тръба от неръждаема стомана ASTM A790/A790M
Безшевна дуплексна тръба от неръждаема стомана ASTM A789/A789M
Европейска безшевна тръба от неръждаема стомана EN 10216-5
Общи изисквания за ASTM тръба ASTM A999/A999M
Общи изисквания за тръба ASTM ASTM A1016/A1016M
Стандартни размери на тръба от неръждаема стомана ASME B36.19
Откриване на вредни интерметални фази ASTM A923
Изпитване за корозия на питинг и цепнатина ASTM G48, когато е посочено
Сертификат за проверка EN 10204 3.1 или 3.2
Информационни листове за офшорни материали NORSOK M-630, когато е посочено
Квалификация на производителя NORSOK M-650, когато е посочено
Sour{0}}Изисквания за обслужване NACE MR0175 / ISO 15156, в зависимост от условията на обслужване

ASTM A790 обхваща безшевни и прави -шевове заварени феритни-аустенитни тръби от неръждаема стомана. ASTM A789 обхваща безшевни и заварени дуплексни тръби за общо-устойчиво на корозия обслужване. ASTM A928 не трябва да бъде посочен като стандарт за безшевни-тръби, тъй като той специално обхваща електрически-заварени-тръби, направени с допълнителен метал.

Типичен обхват на доставка

 

Параметър Типичен наличен диапазон
Формуляр за продукта Безшевна тръба, безшевна тръба и топлообменна{0}}тръба
Външен диаметър 6–273 mm стандартен търговски диапазон
Специален външен диаметър Подлежи на преглед на нивото, стената и-производствения маршрут
Дебелина на стената 0,8–30 mm типично
Тежка стена Предлага се след преглед на осъществимостта на мелницата
Стандартни размери на тръбите NPS 1/2 до NPS 12, в зависимост от степента и графика
Графици 5S / 10S / 40S / 80S и специфични за проекта-стени
Стандартна дължина 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m
Персонализирана дължина Изрязва се според изискванията на проекта
Завършва Обикновени / Скосени / Резбовани по специална заявка
Повърхност Мариновано и пасивирано / Ярко отгрято / Студено изтеглено
Размерна основа ASME B36.19 или определен OD × WT

Наличността на търговския размер варира значително между S32304, S32205, S32750 и S32760. За справка, утвърдени производители на безшевни-тръби изброяват максимални стандартни външни диаметри от приблизително 260 mm за няколко дуплексни и супер дуплексни степени. Следователно по-големите диаметри трябва да бъдат потвърдени спрямо действителния маршрут на мелницата преди офертата.

Не публикувайте максимален OD от 610 mm като стандартна безшевна гама, освен ако производствената мелница и производственият маршрут не са проверени.

 

Референтни механични свойства

Следните стойности са представителни за-закалени безшевни тръби и тръби с дебелина на стената, която обикновено не надвишава 20 mm. Окончателното приемане трябва да следва посочения продуктов стандарт и MTC.

Степен 0,2% устойчивост на доказване Якост на опън Удължение Максимална твърдост
S32304 По-голямо или равно на 400 MPa 630–820 MPa По-голямо или равно на 25% 30 HRC
S32205 По-голямо или равно на 485 MPa 680–880 MPa По-голямо или равно на 25% 28 HRC
S32750 По-голямо или равно на 550 MPa 800–1000 MPa По-голямо или равно на 25%* 32 HRC

Duplex 2205 срещу Super Duplex 2507

Фактор на подбор Дуплекс 2205 / S32205 Супер дуплекс 2507 / S32750
Ниво на легиране Приблизително 22Cr-5Ni-3Mo-N Приблизително 25Cr-7Ni-4Mo-N
ПРЕН Обикновено над 35 Обикновено 40 или повече
Механична якост високо Много високо
Устойчивост на хлорид Силен По-високо
Типична среда Солена вода и много технологични течности Морска вода и по-агресивно обслужване с хлорид
Материални разходи По-ниска По-високо
Контрол на заваряване важно По-рестриктивен контрол-на подаване на топлина
Типична употреба Процесни тръбопроводи и топлообменници Обезсоляване, офшорни и подводни системи

Супердуплексът не се изисква автоматично за всяко морско или химическо приложение. Duplex 2205 може да осигури по-добра цена през жизнения цикъл, когато работните условия попадат в неговите корозионни и механични граници.

Решението за-избор на материал трябва да бъде взето от инженера по корозия или тръбопроводи на проекта, като се използват действителните условия на работа и смущения.

Безпроблемен производствен процес

Типичният производствен път включва:

Идентификация на суров-материал и заготовки

Отопление на заготовки

Ротационен пиърсинг или екструзия

Горещо валцуване или обработка на пилгер

Студено изтегляне или студено пилинг, когато е необходимо

Отгряване на разтвора

Бързо закаляване с вода или въздух

Изправяне и калибриране на размерите

Декапиране и пасивиране или ярко отгряване

Хидростатично или безразрушително електрическо изпитване

Окончателна проверка на размерите, повърхността и маркировката

Правилното отгряване на разтвора и бързото охлаждане са особено важни за дуплексната неръждаема стомана, тъй като неподходящата термична история може да създаде вредни интерметални фази и да намали якостта и устойчивостта на корозия. ASTM A923 предоставя методи за изпитване за откриване на такива фази.

Проверка и осигуряване на качеството

Инспекцията може да бъде организирана в съответствие с приложимия стандарт, поръчка за покупка и план за инспекция и тестване.

Наличните елементи за проверка включват:

Топлинно{0}}число и проследимост на материала

Проверка на химичния състав

Положителна идентификация на материала

Изпитване на опън и твърдост

Хидростатично изпитване

Ултразвуково изследване

Вихров{0}}тест или електромагнитно изпитване

Измерване на външен диаметър и-дебелина на стената

Проверка на праволинейност и дължина

Визуална и повърхностна проверка

Изследване на ферит или-фазов баланс, когато е посочено

Изпитване на удар на Шарпи при определената температура

ASTM A923 тестване за вредни фази

ASTM G48 тестване за корозия, когато е необходимо

Проверка на ецване и пасивиране

Проверка-от трета страна

ASTM A923 трябва да се описва като тест за вредна-интерметална-фаза, а не като стандарт за-съдържание на ферит. Неговите методи включват изследване с ецване, изпитване на удар на Шарпи и изпитване за корозия на железен-хлорид.

Налична документация

 

EN 10204 3.1 Сертификат за изпитване на фреза

EN 10204 3.2 сертификат, когато е договорено

Запис за топлинна-обработка

Протокол от хидростатично изпитване

Доклад за NDT

Доклад на PMI

Доклад за проверка на размерите

Феритен или металографски отчет

Доклад от-тест за въздействие

Доклад от -теста за корозия

Сертификат за съответствие

Опаковъчен списък и списък с топлинни{0}}номера

Бележка-за инспекция на трета страна

Необходимото ниво на инспекция и пакет от документи трябва да бъдат договорени преди производството.

Препоръки за заваряване

 

Дуплексните и супер дуплексните материали могат да се заваряват успешно, но процедурата на заваряване трябва да поддържа приемлив фазов баланс и да избягва образуването на вредни фази.

Общите съображения включват:

Предварителното загряване обикновено не се използва.

Междупроходната температура обикновено се контролира под 150 градуса.

Подаването на топлина трябва да следва квалифицираната процедура за заваряване.

Пълнителят тип ER2209 обикновено се използва за 2205.

Пълнителят тип ER2594 обикновено се използва за 2507 и S32760.

Топлинната-обработка след заваряване обикновено не се прилага за конвенционални полеви заварки.

Топлинният нюанс, оксидът и замърсяването трябва да бъдат отстранени, когато корозионните характеристики са критични.

Заваръчните процедури и операторите трябва да отговарят на строителния код на проекта.

Публикуваните указания на производителя за S32750 и S32760 препоръчват контролирано подаване на топлина, температура на междинно преминаване под 150 градуса и липса на рутинно предварително загряване или термична обработка след -заваряване.

Окончателните изисквания за заваряване трябва да бъдат установени чрез квалифициран WPS/PQR за точния клас, дебелина, дизайн на съединението и обслужване.

Съображения за корозия и-температура при работа

Дуплексните неръждаеми стомани осигуряват силна устойчивост на напукване от хлоридна корозия и локализирана корозия, но не са имунизирани срещу корозия.

Пригодността на материала зависи от:

Концентрация на хлорид

Работна и почистваща температура

pH

Кислород и окислителни условия

Парциално налягане на H₂S и CO₂

Скорост на потока

Геометрия на цепнатината

Отлагания и замърсявания

Галваничен контакт

Състояние на повърхността

Качество на заваряване

Условия за-катодна защита

Избягвайте публикуването на универсална максимална концентрация на хлорид или единична максимална работна температура за всяко приложение.

Продължителното излагане на високи температури може да промени дуплексната микроструктура и да намали якостта на удар. Границите на дизайна трябва да следват избрания клас, форма на продукта, код-налягане и действителна среда.

Типични приложения

Дуплекс и супер дуплекс безшевни тръби се използват за:

Офшорни производствени платформи

FPSO технологичен тръбопровод

Подводни тръбопроводи и оборудване

Системи за впръскване на морска вода

Системи за охлаждане с морска вода

Инсталации за обезсоляване с обратна{0}}осмоза

Тръбопровод за обезсоляване под високо{0}}налягане

Системи за добив на нефт и газ

Обслужващи-тръбопроводи за киселинни киселини са предмет на квалификация на проекта

Химическа и нефтохимическа обработка

Топлообменници и кондензатори

Преработка на целулоза и хартия

Системи за-производство на саламура и сол

Оборудване за{0}}почистване на димни газове

Геотермални системи

Оборудване под налягане и измервателни линии

S32750 се използва широко в услуги,-съдържащи агресивни хлориди, включително обработка на морска вода, обезсоляване и системи за-топлообменник. S32205 обикновено се прилага в хлорид{5}}съдържащи процесни системи, рафинерии и топлообменници, използващи солена или хлорид-съдържаща охлаждаща вода.

Персонализирани услуги за обработка

 

Dongmeng Group може да осигури сурови тръби или обработени компоненти според изискванията на проекта.

Наличните услуги включват:

Рязане с-фиксирана дължина

Крайна облицовка

Подготовка на скосяване

CNC струговане

Пробиване и механична обработка

Огъване на тръби

U-огъване на-топлообменни тръби

Повърхностно ецване и пасивиране

Вътрешно и външно полиране

Персонализирана маркировка

Крайни капачки и защита от корозия

Пригодна за мореплаване дървена{0}}опаковка на кутията

Чертежите трябва да идентифицират класа на материала, стандарта, размерите, толеранса, радиуса на огъване, подготовката на края и изискванията за проверка.

Опаковка и проследимост

Стандартната защита при износ може да включва:

Пластмасови крайни капачки

Водоустойчива опаковка

Индивидуални тръбни ръкави

Сглобени стоманени рамки

Подсилени дървени каси

Десикант за морски транспорт

Етикети с-числа на сериите

Цветно{0}}кодирани етикети

Персонализирани маркировки за доставка

Топлинните числа трябва да останат проследими от Сертификата за изпитване на мелницата до маркировката на тръбата, опаковъчния списък и индивидуалния пакет.

Защо да изберете Dongmeng Group?

Dongmeng Group осигурява доставка на метални -материали, доставка на безшевни тръби, персонализирана обработка, проверка на качеството и международна доставка на проекти.

Уебсайтът на групата съобщава за пет производствени центъра, 18 производствени линии, 10 склада и 588 служители. Той също така показва сертификати и отчети, свързани с ISO 9001, SGS, CPR и RoHS-.

Клиентите могат да получат:

Множество дуплексни и супер дуплексни степени

Стандартни и специфични за проекта-размери

Технически преглед преди оферта

Проследимост на материала и MTC проверка

NDT и координация на инспекции-от трети страни

Изрежете-на-дължина и завършете обработката

Пакети проектна документация

Опаковка за износ

FOB, CFR, CIF и DDP поддръжка за доставка

Изискванията на NORSOK, DNV, ABS, BV или Lloyd's трябва да бъдат потвърдени спрямо точната мелница за производство, квалификационен запис и обхват на инспекция, преди поръчката да бъде приета.

Поискайте техническа оферта

 

За точна оферта, моля, предоставете:

Тип продукт: тръба или тръба

Клас на материала и UNS номер

Стандарт за приложим материал

NPS или външен диаметър

График или дебелина на стената

Необходима дължина

Количество

Състояние на повърхността

Проектна температура

Процесна среда

Изисквания за проверка и изпитване

Тип MTC

Изисквания за услугата NORSOK или sour-

Пристанище на местоназначение или адрес за доставка

фирма:Dongmeng Group

Имейл: office@dongmjd.com

Телефон / WhatsApp: +86 157 6921 4734

уебсайт:www.cndmmetal.com

Препоръчителна CTA:Поискайте техническа оферта за дуплексни тръби

Често задавани въпроси

Каква е разликата между ASTM A789 и ASTM A790?

ASTM A789 обхваща дуплексни тръби от неръждаема стомана, докато ASTM A790 обхваща дуплексни тръби от неръждаема стомана. Правилният стандарт зависи от това дали продуктът е поръчан като тръба по действителен външен диаметър и дебелина на стената или като тръба по NPS и график.

Прилага ли се ASTM A928 за безшевни дуплексни тръби?

Не. ASTM A928 се прилага за електрически-заварени-дуплексни тръби от неръждаема стомана, произведени с добавъчен метал. Не трябва да се използва като основен стандарт на продуктова страница за безшевни-тръби.

S31803 същото ли е като S32205?

Те са тясно свързани с дуплексни класове 2205, но S32205 има по-строги химични контроли, предназначени да осигурят по-последователни корозионни характеристики. Поръчката за покупка трябва да посочва точния изискван клас UNS.

Кога трябва да се избере S32750 вместо S32205?

S32750 обикновено се счита, когато околната среда представлява по-сериозен риск от корозия на хлорид, питинг или пукнатини. Окончателният избор трябва да се основава на пълните условия на процеса и инженерния дизайн.

Дуплексните безшевни тръби два пъти по-здрави ли са от 316L?

Дуплексните класове обикновено осигуряват приблизително два пъти по-висока якост на пробив от конвенционалните загряти аустенитни неръждаеми стомани. Точното предимство на дизайна зависи от продуктовия стандарт, дебелината на стената, температурата и проектния код.

ASTM A923 тест-за съдържание на ферит ли е?

№ ASTM A923 се използва за откриване на вредни интерметални фази, които могат да намалят якостта и устойчивостта на корозия. Феритният или фазовият баланс трябва да се оцени по метода, определен от проекта.

Можете ли да доставите тръба,-съвместима с NORSOK?

Доставката на проекта може да бъде прегледана спрямо приложимия лист с данни за материала NORSOK M-630. Съответствието зависи от точния клас, формата на продукта, производствения път, гамата от размери, квалификацията на мелницата и необходимото тестване.

Могат ли да се заваряват дуплексни и супердуплексни тръби?

да Заваряването изисква квалифицирана процедура с контролирано подаване на топлина, междупроходна температура, добавъчен метал и възстановяване на повърхността. ER2209 обикновено се използва за 2205 и ER2594 за супер дуплексни класове.

Какви документи са необходими за офшорни проекти?

Типичните пакети може да включват сертификат EN 10204 3.1 или 3.2, запис за топлинна-обработка, отчети за NDT, PMI, доклад за ферит или микроструктура, изпитване за удар, изпитване за корозия и освобождаване от-инспекция от трета страна.

Можете ли да предоставите персонализирани размери?

да Dongmeng Group поддържа персонализиран OD, дебелина на стената, дължина, скосяване, огъване и машинна обработка, в зависимост от наличността на класа и осъществимостта на производството.

 

 

Популярни тагове: супер дуплексна безшевна тръба, ASTM A790 дуплексна тръба, ASTM A789 дуплексна тръба, UNS S32205 безшевна тръба, UNS S32750 безшевна тръба, дуплексна тръба от неръждаема стомана доставчик, 440C неръждаема стомана

Изпрати запитване