Безшевна неръждаема стомана

Методите на валцуване са разделени на горещо валцоване, горещо екструдиране и студено изтеглени (валцувани) тръби от неръждаема стомана.
1. Горещо валцуване (екструдирана безшевна стоманена тръба): кръгла тръбна заготовка → нагряване → пробиване → тривалцово напречно валцуване, непрекъснато валцуване или екструдиране → оголване → оразмеряване (или редуциране) → охлаждане → изправяне → хидравличен тест (или откриване на дефекти) → маркировка → складиране
Суровината за валцуване на безшевни тръби е кръгла тръбна заготовка, а ембрионът на кръгла тръба трябва да бъде нарязан чрез машина за рязане, за да се развият заготовки с дължина около 1 метър и транспортирани до пещта чрез конвейерна лента. Заготовката се подава в пещта за нагряване, температурата е около 1200 градуса по Целзий. Горивото е водород или ацетилен. Контролът на температурата в пещта е ключов въпрос. След като кръглата тръба е извадена от пещта, тя трябва да бъде пробита през пробиване под налягане. Като цяло, по-разпространеният пиърсър е конусообразният пиърсър. Този вид пиърсър има висока производствена ефективност, добро качество на продукта, голямо разширение на диаметъра на перфорацията и може да носи различни видове стомана. След пробиване заготовката с кръгла тръба се валцува последователно напречно, непрекъснато валцува или екструдира от три ролки. След екструдирането тръбата трябва да се свали за оразмеряване. Оразмеряване чрез високоскоростни въртящи се конусовидни отвори в заготовката, за да се образува тръба. Вътрешният диаметър на стоманената тръба се определя от дължината на външния диаметър на свредлото на оразмерителната машина. След като стоманената тръба е оразмерена, тя влиза в охладителната кула и се охлажда чрез пръскане на вода. След като стоманената тръба се охлади, тя ще бъде изправена. След изправяне стоманената тръба се изпраща към дефектоскопа за метал (или хидравличен тест) от конвейерната лента за вътрешно откриване на дефекти. Ако има пукнатини, мехурчета и други проблеми вътре в стоманената тръба, те ще бъдат открити. След проверката на качеството на стоманените тръби е необходим строг ръчен избор. След проверката на качеството на стоманената тръба, боядисайте серийния номер, спецификацията, номера на производствената партида и т.н. с боя. И качен в склада с кран.
2. Студено изтеглена (валцувана) безшевна стоманена тръба: заготовка за кръгла тръба→нагряване→перфорация→заглавие→отгряване→ецване→омасляване (помедяване)→многопроходно студено изтегляне (студено валцуване)→заготовка на тръба→топлинна обработка→изправяне → Хидростатично тест (откриване на дефекти) → Маркиране → Съхранение.
Методът на валцуване на студено изтеглени (валцувани) безшевни стоманени тръби е по-сложен от горещо валцувани (екструдирани безшевни стоманени тръби). Първите три стъпки от техния производствен процес са основно еднакви. Разликата започва от четвъртата стъпка. След като кръглата тръба е празна, тя трябва да бъде насочена и отгрята. След отгряване използвайте специална кисела течност за ецване. След мариноването се намазват с масло. След това е последвано от многоходово студено изтегляне (студено валцуване) и специална топлинна обработка. След топлинна обработка се третира по същия начин като процеса на охлаждане на стоманената тръба.

►ASTM A213 Безшевни тръби от феритна и аустенитна легирана стомана за котли и топлообменници

►ASTM A269 Безшевни и заварени стоманени тръби от аустенитна неръждаема стомана за общи цели

►ASTM A312 Аустенитна неръждаема стоманена безшевна стоманена тръба Заварена стоманена тръба Заварена стоманена тръба

►ASTM A450 Общи изисквания за тръби от въглеродна стомана, феритни и аустенитни легирани стомани

►ASTM A530 Общи изисквания за феритни и легирани стомани за специални цели

►ASTM A789 Общи изисквания за безшевни и заварени стоманени тръби от карбонитна аустенитна неръждаема стомана