API 5L тръба в клас B, X42, X52, X60, X65 & X70.ANSI / API 5L Посочва производството на две нива на продукта (PSL1 и PSL2) на безшевна и заварена стоманена тръба за използване на тръбопровод при транспортиране на петрол и природен газ.
Професионален екип

Условие за доставка
| Psl | Условие за доставка | Оценка на тръбата |
|---|---|---|
| PSL1 | Тъй като - се търкаля, нормализира се, нормализира се | A |
| Тъй като - се търкаля, нормализирането на валцувани, термомеханично валцуван, термо - се образува механично, нормализиращо се, нормализирано, нормализирано и закалено или ако е съгласувано Q&T SMLS само SMLS | B | |
| Тъй като - се търкаля, нормализирането на валцувани, термомеханично валцуван, термо - се образува механично, нормализиращо се, нормализирано, нормализирано и закалено | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Тъй като - се търкаля | BR, x42r |
| Нормализиране на валцувани, нормализиращи се, нормализирани или нормализирани и закалени | Bn, x42n, x46n, x52n, x56n, x60n | |
| Угасени и закалени | Bq, x42q, x46q, x56q, x60q, x65q, x70q, x80q, x90q, x100q | |
| Термомеханично валцувани или термомеханични | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Термомеханично валцувани | X90M, X100M, X120M | |
| Достатъчната (r, n, q или m) за PSL2 степени, принадлежи към стоманата |
Химически изисквания
Химичен състав за PSL 1 тръба с Т по -малко или равен на 0,984 "
| Стоманена степен | Масова фракция, % въз основа на топлината и продуктовите анализи A, G | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | NB | Ti | |
| Макс б | Макс б | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | |
| Безпроблемна тръба | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Заварена тръба | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu по -малко или равен на=0.50% ni; По -малко или равни на 0,50%; Cr по -малко или равен на 0,50%; и Mo по -малко или равен на 0,15%, б. За всяко намаление с 0,01% под определената максимална концентрация за въглерод е допустимо увеличение с 0,05% над определената максимална концентрация за Mn, до максимум 1,65% за степени, по -големи или равни на L245 или B, но по -малко от или равни на L360 или X52; до максимум 1,75% за степени> L360 или X52, но г. Nb + v + ti по -малко или равен на 0,15%, E. Освен ако не е уговорено друго., е. Освен ако не е уговорено друго, nb + v=ti по -малко или равен на 0,15%, g. Не е разрешено умишлено добавяне на В, а остатъчният В по -малък или равен на 0,001% |
|||||||
Химичен състав за PSL 2 тръба с Т по -малко или равен на 0,984 "
| Стоманена степен | Масова фракция, % въз основа на топлинните и продуктовите анализи | Въглерод еквив a | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | NB | Ti | Други | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| Макс б | Макс | Макс б | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | ||||||||||||
| Безпроблемна и заварена тръба | |||||||||||||||||||||
| Br | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| Bn | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Както е уговорено | |||||||||||
| Bq | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Както е уговорено | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Както е уговорено | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Както е уговорено | |||||||||||
| Заварена тръба | |||||||||||||||||||||
| Bm | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787 ", ограниченията на СЕ трябва да бъдат съгласно договорените. б. За всяко намаление с 0,01% под определения максимум за С, увеличение с 0,05% над определения максимум за Mn е допустимо, до максимум 1,65% за степени, по -големи или равни на L245 или B, но по -малко или равни на L360 или X52; до максимум 1,75% за степени> L360 или X52, но c. Освен ако не е уговорено друго nb=v по -малко или равно на 0,06%, г. Nb=v=ti по -малко или равен на 0,15%, E. Освен ако не е уговорено друго, Cu по -малко или равен на 0,50%; Ni по -малко или равен на 0,30% cr по -малко или равна на 0,30% и mo по -малко или равна на 0,15%, е. Освен ако не е уговорено друго, g. Освен ако не е уговорено друго, nb + v + ti по -малко или равен на 0,15%, з. Освен ако не е уговорено друго, Cu по -малко или равен на 0,50% Ni по -малко или равен на 0,50% Cr по -малко или равен на 0,50% и Mo по -малко или равен на 0,50%, i. Освен ако не е уговорено друго, Cu по -малко или равен на 0,50% Ni по -малко или равен на 1,00% Cr по -малко или равен на 0,50% и Mo по -малко или равен на 0,50%, j. B по -малко или равен на 0,004%, k. Освен ако не е уговорено друго, Cu по -малко или равен на 0,50% Ni по -малко или равен на 1,00% Cr по -малко или равен на 0,55% и Mo по -малко или равен на 0,80%, l. За всички степени на тръби PSL 2, с изключение на тези степени с бележки под линия J отбеляза, се прилага следното. Освен ако не е уговорено друго, не е разрешено умишлено добавяне на В и остатъчно В по -малко или равно на 0,001%. |
|||||||||||||||||||||
Механични свойства
| Оценка на тръбата | Свойства на опън - Корпус на тръбата от SML и заварени тръби PSL 1 | Заварена тръба | ||
|---|---|---|---|---|
| Сила на добив a | Якост на опън a | Удължение | Якост на опън b | |
| RT0,5 psi мин | Rm psi min | (в 2 инча af % min) | Rm psi min | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
| a. За междинна степен разликата между определената минимална якост на опън и определения минимален добив за тялото на тръбата трябва да бъде дадена за следващата по -висока степен. | ||||
| б. За междинните степени определената минимална якост на опън за заваръчния шев трябва да бъде същата като определена за тялото с помощта на крак бележка a. | ||||
| c. Посоченото минимално удължение, AF, изразено в проценти и закръглено до най -близкия процент, се определя, като се използва следното уравнение: | ||||
| Където C е 1 940 за изчисление с помощта на Si единици и 625 000 за изчисление с помощта на USC единици | ||||
| AXC е приложимото тестово парче на опън Cross - секция, изразена в квадратни милиметри (квадратни инча), както следва | ||||
| - За кръгови кръстовища - секционни тестови парчета, 130 mm2 (0,20 in2) за 12,7 mm (0,500 in) и 8,9 mm (.350 in) тестови части с диаметър; и 65 mm2 (0,10 in2) за тестови части с диаметър 6,4 mm (0,250in). | ||||
| - За пълни тестови парчета -, по -малкото от A) 485 mm2 (0.75 In2) и б) Кръстът - секционна площ на тестовото парче, получено с помощта на посочения външен диаметър и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най -близкия 10 mm2 (0.10in2) | ||||
| - За тестови парчета лента, по -малкото от a) 485 mm2 (0,75 in2) и b) кръстосаната площ - на тестовото парче, получена с помощта на определената ширина на тестовото парче и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най -близката 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| U е посочената минимална якост на опън, изразена в мегапаскали (килограми на квадратен инч) | ||||
| Оценка на тръбата | Свойства на опън - Корпус на тръбата от SML и заварени тръби PSL 2 | Заварена тръба | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сила на добив a | Якост на опън a | Съотношение a, c | Удължение | Якост на опън d | |||
| RT0,5 psi мин | Rm psi min | R10,5irm | (В 2 инча) | RM (PSI) | |||
| AF % | |||||||
| Минимум | Максимум | Минимум | Максимум | Максимум | Минимум | Минимум | |
| BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
| X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
| X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
| a. За междинна степен вижте пълната спецификация на API5L. | |||||||
| б. За степени> x90 вижте пълната спецификация на API5L. | |||||||
| c. This limit applies for pies with D>12.750 инча | |||||||
| г. За междинните степени определената минимална якост на опън за заваръчния шев трябва да бъде същата стойност, както е определена за тялото на тръбата, използвайки крак a. | |||||||
| E. За тръба, изискваща надлъжно изпитване, максималната якост на добив трябва да бъде по -малка или равна на 71 800 psi | |||||||
| е. Посоченото минимално удължение, AF, изразено в проценти и закръглено до най -близкия процент, се определя, като се използва следното уравнение: | |||||||
| Където C е 1 940 за изчисление с помощта на Si единици и 625 000 за изчисление с помощта на USC единици | |||||||
| AXC е приложимото тестово парче на опън Cross - секция, изразена в квадратни милиметри (квадратни инча), както следва | |||||||
| - За кръгови кръстовища - секционни тестови парчета, 130 mm2 (0,20 in2) за 12,7 mm (0,500 in) и 8,9 mm (.350 in) тестови части с диаметър; и 65 mm2 (0,10 in2) за тестови части с диаметър 6,4 mm (0,250in). | |||||||
| - За пълни тестови парчета -, по -малкото от A) 485 mm2 (0.75 In2) и б) Кръстът - секционна площ на тестовото парче, получено с помощта на посочения външен диаметър и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най -близкия 10 mm2 (0.10in2) | |||||||
| - За тестови парчета лента, по -малкото от a) 485 mm2 (0,75 in2) и b) кръстосаната площ - на тестовото парче, получена с помощта на определената ширина на тестовото парче и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най -близката 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| U е определената минимална якост на опън, изразена в мегапаскали (килограми на квадратен инч | |||||||
| g. По -ниските стойности за R10,5irm могат да бъдат определени по споразумение | |||||||
| з. За степени> x90 вижте пълната спецификация на API5L. | |||||||
Приложение за продукти
TheAPI 5L заварена тръбае основен компонент на съвременната инфраструктура, специално проектиран за транспортиране на нефт, газ и други течности. Приложенията му са огромни и критични за глобалния енергиен и индустриален сектор.
1. Тръбони за пренос на нефт и газ (основното приложение)
Това е основната цел, за която е разработен API 5L. Тези тръбопроводи образуват огромния, континент -, обхващащи мрежи, които преместват въглеводороди от производствени полета към рафинерии, разпределителни центрове и в крайна сметка към потребителите.
Събиращи линии:Това са по -малки тръби за диаметър -, които събират суров нефт или природен газ от множество кладенци в поле и го транспортират до централно съоръжение за събиране или преработка.
Линии за предаване/багажника:Това са дългите разстояния -, голям - „магистрали“ на енергийната индустрия. Те транспортират преработен нефт или природен газ над стотици или хиляди мили в страните и континентите.
Разпределителни линии:Крайният крак на мрежата, състоящ се от по -малки тръби за диаметър-, които доставят природен газ на местните общности, фирми и отделни домове.
Защо се използва API 5L:Стандартизираните му степени на якост (напр. X42, X52, X65, X70, X80), строг химичен състав и строги механични изследвания гарантират, че може да се справи с високото налягане, летливото съдържание и екологичните напрежения, срещани през десетилетия на работа.
2. Мрежи за разпределение на природен газ
Подмножество от горното, но си струва да се подчертае поради значението му за комунални услуги. Заварена API 5L тръба се използва както за високи - основни линии на налягането, така и за средни - линии за разпределение на налягането в градовете и градовете, осигурявайки безопасно и надеждно снабдяване с газ за отопление и готвене.
3. Предаване и доставка на вода
Докато често са подложени на допълнителни покрития за предотвратяване на корозия, големи тръби за диаметър - се използват широко за:
Грешката на сурова вода:Транспортиране на вода от резервоари, реки или пречиствателни станции.
Парови водни линии:Служи като основни артерии за общинските системи за водоснабдяване поради тяхната сила и надеждност за високи приложения за налягане-.
Промишлено водоснабдяване:Доставяне на големи обеми вода на електроцентрали, производствени съоръжения и селскостопански напоителни проекти.
4. Транспортиране на въглероден диоксид (CO2)
Това е нарастващо и критично приложение, особено за:
Подобрено възстановяване на нефт (EOR):CO2 се инжектира в застаряващи маслени находища, за да се повиши налягането и да се принуди повече масло към повърхността.
Улавяне на въглерод, използване и съхранение (CCU):Заснетите CO2 от индустриални процеси (напр. Електроцентрали, циментови фабрики) се компресират и се транспортират по тръбопровода, за да се съхраняват постоянно под земята в геоложки формации.
Защо се използва API 5L:Транспортирането на плътно - фаза CO2 представлява уникални предизвикателства (напр. Корозия в присъствието на вода). API 5L тръбите могат да бъдат произведени от специално подбрани степени и със строги изисквания за здравина, за да се гарантира безопасното ограничаване.
5. Тръбопроводи за суспензия
Тези тръбопроводи транспортират смес от твърди частици (като въглища, желязна руда или меден концентрат), окачени в течност (обикновено вода).
Минна индустрия:Да се преместят добивани минерали от отдалечени минни места до преработка на инсталации или пристанища на дълги разстояния. Това често е по -икономично и екологично, отколкото камион или железопътен транспорт.
Защо се използва API 5L:Вътрешната абразия от твърди частици е изключителна. API 5L тръби, посочени за обслужване на суспензия, често се правят от по -високи - силови степени и могат да бъдат снабдени със специална абразия - устойчиви накладки или увеличена дебелина на стената за удължаване на живота на обслужването.
6. Индустриални приложения
В рамките на големи индустриални комплекси, API 5L тръбата се използва за вътрешно - системи за тръбопроводи за растения, които изискват висока якост и надеждност, като например:
Парни линии:Транспортиране на високо - пара за налягане за генериране на енергия и отопление на процеса.
Процесните линии:Преместване на различни процесорни течности, химикали и суровини между различни единици в рамките на рафинерия, химическо растение или нефтохимическо съоръжение.
Докато API 5L заварената тръба е работният кон за дълъг - разстояние, голям - предаване на диаметър,API 5L безпроблемна тръбае специалистът, избран за приложения, където уникалните му свойства са от решаващо значение за безопасността, производителността и надеждността.
Ключовата разлика се крие в производствения процес: Безпроблемната тръба се образува от солидна стоманена заготовка, която се пробива и се простира в куха тръба, което означава, че няма надлъжен заваръчен шев. Тази основна разлика диктува своите приложения.
Ето основните приложения на API 5L безпроблемна тръба за линии:
1. Високо - налягане, високо - услуга за опасност
Това е най -значимата зона на приложение за безпроблемна тръба. Липсата на заваръчен шев елиминира най -често срещаната потенциална точка на повреда (напр. Заемете дефекти, несъответствия в топлината - засегната зона).
Sour Service (H₂s Environment):В находищата на нефт и газ, съдържащи сероводород сулфид, рискът от напукване на сулфиден стрес (SSC) е висок. Безпроблемната тръба със своята по -хомогенна и контролирана микроструктура предлага превъзходна устойчивост на тази катастрофална форма на напукване в сравнение със заварната тръба, където заваръчната и топлината - засегнатата зона може да бъде уязвима.
Офшорни платформи и подводни тръбопроводи:Тези среди са невероятно взискателни, с високо външно налягане, корозивна морска вода и трудна проверка и ремонт. Безпроблемната тръба често се определя за критични линии на потока, щрангове (които свързват морското дъно към платформата) и джъмперните линии поради гарантираната си цялост и оценката на високо налягане.
Линии за наводняване на газ и съвместно наводняване:Използвани при подобрено възстановяване на нефт (EOR), тези линии работят при изключително високо налягане. Еднородността на дебелината и здравината на стената около цялата обиколка на безпроблемната тръба го прави по подразбиране за такива критични, високи услуги -.
2. МАЛКИ - Поток на потока и събирателни линии
Докато големи тръби за предаване на диаметър - са заварени, по -малките тръби за диаметър -, които свързват отделните главни глави към съоръженията за преработка, често са безпроблемни.
Причина:За по -малки диаметри (напр. 2 "до 12") разликата в разходите между безпроблемна и заварена тръба намалява. Като се има предвид често суровото и променливо налягане и течности, идващи директно от кладенче (който може да бъде кисело, ерозивно или високо - налягане), операторите избират допълнителната безопасност и надеждност на безпроблемната тръба.
3. Критични тръбопроводи за процеса в рамките на съоръженията
Вътрешни рафинерии, нефтохимични инсталации, инсталации за преработка на газ и компресорни станции, ще намерите широко използване на безпроблемна API 5L тръба.
Приложения:Използва се за високи - линии за прехвърляне на налягане, линии за суровини, линии за изпускане на компресора и линии за горивни газове. Компактното оформление на растението включва много завои, обрати и връзки, изискващи тръби с постоянна якост във всички посоки. Надеждността на безпроблемната тръба е от първостепенно значение за тези претоварени инсталации, където повредата би била катастрофална.
4. Приложения с тежко огъване или навиване
Безпроблемната тръба има равномерни механични свойства около цялата си обиколка.
Насочено пробиване (HDD):За хоризонтални насочени сондажни инсталации тръбата трябва да издържи значителни напрежения на огъване по време на отдръпване. По -малко вероятно е безпроблемната тръба да развие проблеми по време на този процес.
Набити тръби:Въпреки че не е API 5L, принципът е същият. Безпроблемните тръби са от съществено значение за приложенията, при които тръбата е пусната върху гигантска макара и не се разминава за операции на спускане, тъй като му липсва заваръчен шев, който може да се напука при многократно напрежение на огъване.
5. Ерозивни и абразивни услуги
Въпреки че заварената тръба може да се справи с абразия (често с облицовки), перфектно гладката и последователна вътрешна повърхност на безпроблемната тръба осигурява по -добра устойчивост на ерозия от пясък, проппант или други фини частици в потока на потока, без риск от ерозия, започваща на минута заваръчна несъвършенство.
Основни предимства на безпроблемните тръби, задвижващи тези приложения:
Без заваръчен шев:Елиминира риска от дефекти на заваряване и осигурява хомогенна сила около цялата обиколка.
Превъзходна сила под налягане:Като цяло способни да се справят с по -високо налягане и по -екстремни условия на натоварване.
Еднообразна дебелина на стената:Осигурява по -предсказуеми показатели при висок стрес и е по -малко предразположен към неуспех от ерозия.
По -добра консистенция на овалностите и размерите:Често има по -съвършена закръгленост, което е полезно за осъществяване на критични връзки в системите за налягане.
Обобщена таблица: Заварена срещу безшевна API 5L
| Функция | API 5L заварена тръба | API 5L безпроблемна тръба |
|---|---|---|
| Първично приложение | Дълъг - разстояние, голямо - предаване на диаметър | Високо - налягане, критично, опасно обслужване |
| Ключово предимство | Разходи - Ефективни за големи размери | Превъзходна целостта и оценката на налягането |
| Размери | Много големи диаметри (напр., 24 "до 48"+) | Като цяло по -малки диаметри (до ~ 24 ") |
| Разходи | По -ниска цена за големи диаметри | По -висока цена поради сложното производство |
| Критичен фактор | Качеството и целостта на заваръчния шев | Хомогенност на стоманата навсякъде |
В заключение, безпроблемната линия на API 5L е първокласният избор за най -взискателния, висок - риск и висок - приложения за налягане в енергийната индустрия и след това, където неуспехът не е опция.Използването му е продиктувано от случаи на безопасност и инженерни спецификации, които дават приоритет на присъщата надеждност на материала над цената.








Популярни тагове: API 5L GR.B PSL 1, China API 5L GR.B PSL 1 Производители, доставчици, фабрика, API 5L GR B СТРАНИЦА 1


