Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на ASTM A519 Производител на тръби за хидравлични цилиндри|Безшевни механични стоманени тръби за хидравлични цилиндри в Китай, също поддържа персонализирано обслужване. С богат опит, горещо ви приветстваме да продавате на едро евтини продукти на склад тук и да получите безплатна проба от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.

ASTM A519 безшевна тръба на хидравличен цилиндър – усъвършенствана и SRB

Dongmeng Group доставкиASTM A519 безшевни тръби на хидравличен цилиндърза варели на хидравлични цилиндри, телескопични цилиндри, промишлени задвижващи механизми и други прецизни флуидни{0}}захранващи приложения.

Наличните степени на материала включватSAE 1020, 1026, 1035, 1045, 4130 и 4140, със студен{0}}завършен,-натоварен, нормализиран или други определени условия на доставка според проекта.

Завършените отвори на цилиндрите могат да бъдат доставени отпрецизно хонинговане или шлифоване и полиране с валяк (SRB)с определен завършен ID, толеранс H8/H9, грапавост на повърхността, праволинейност и изисквания за проверка.

За разлика от обикновените механични тръби, готов-за-цилиндър хидравличен цилиндър изисква повече от обозначение на материала ASTM A519. Толерансът на отвора, текстурата на повърхността, състоянието на материала, минималната дебелина на стената, геометрията и нивото на проверка трябва да бъдат дефинирани според конструкцията на цилиндъра.

Изпратете ни:

ID на готовия отвор × OD или минимална дебелина на стената × дължина + клас + състояние на доставка + работно налягане + H толеранс + грапавост на повърхността + количество

и нашият екип може да прегледа спецификацията преди оферта.

ASTM A519 е спецификация, обхващаща няколко степени набезшевни механични тръби от въглерод и легирана стомана.

За кръгли тръби ASTM A519 обхваща безшевни горещо{1}}завършени и студено{2}}завършени механични тръби до и включително325 мм външен диаметър.

Тръбите ASTM A519 се използват широко като суровина за цилиндърни хидравлични цилиндри, тъй като безшевните механични тръби могат да осигурят добра еднородност на материала и се предлагат в класове въглерод и сплави, подходящи за машинна обработка, топлинна обработка и прецизно завършване на отворите.

Въпреки това:

Съответствието с ASTM A519 само по себе си не означава, че една тръба е завършен варел на хидравличен цилиндър.

Производителят или купувачът на цилиндъра трябва отделно да посочи изискванията, които засягат работата на буталото и уплътнението.

Те обикновено включват:

Диаметър на готовия отвор

Клас на толерантност на отвора

Грапавост на повърхността

Текстура на повърхността

Закръгленост

Цилиндричност

Конусност

Прямост

Минимална дебелина на стената

Клас на материала

Условие за доставка

Механични свойства

NDT изисквания

Честота на проверката

Сертификация

Крайна обработка

Защита на отвора

Това разграничение е особено важно при сравняване на оферти от различни доставчици на хидравлични тръби.

ASTM A519 не трябва да се използва за описание на всяка безшевна механична тръба, независимо от диаметъра.

ASTM A519 Обхват с кръгла тръба

Външен диаметър: до 325 mm включително

По-големи безшевни или усъвършенствани цилиндрични тръби може да се предлагат съгласно друга приложима спецификация или конкретно-проектно техническо споразумение, но не трябва автоматично да се описват като ASTM A519.

За изисквания над 325 mm OD, моля, предоставете размерите, степента, изискването за налягане и приложимата инженерна спецификация, така че да може да се потвърди правилният производствен стандарт.

Изборът на материал трябва да се основава не само на името на класа.

Theсъстояние на доставка и термична обработкаможе значително да повлияе на механичните свойства, обработваемостта, процедурата на заваряване и работата на цилиндъра.

важно

Не избирайте цилиндър, като използвате твърдения като:

„Якост на опън SAE 1026=една фиксирана стойност.“

Действителните механични свойства зависят от:

Маршрут за производство на тръби

Студена работа

Термична обработка

Дебелина на стената

Подредено състояние

Приложими изисквания за покупка

За критичните цилиндри поръчката за покупка трябва да уточнява изискваните механични свойства и те трябва да бъдат проверени чрез MTC.

Следващата таблица е предназначена като справка-за избор на оценка. Окончателното приемане трябва да се основава на поръчания клас ASTM A519, приложимото стандартно издание и действителния сертификат за изпитване на материала.

Други елементи и точните граници на приемане трябва да бъдат потвърдени спрямо приложимата спецификация на материала.

Това е един от най-често пренебрегваните проблеми при снабдяването с тръби за хидравличен цилиндър.

Две тръби, описани като:

"ASTM A519 SAE 1026"

може да не предоставят идентични механични характеристики, ако условията им на доставка са различни.

Общи условия

В зависимост от класа и производствения маршрут, тръбите могат да се доставят при условия като:

Горещо завършено

Студено завършено

Закален

Нормализирано

Освободени от стреса

Закалени и темперирани за приложими класове сплави

Следователно офертата и поръчката за покупка трябва да посочват и двете:

Степен на материала + Изисквано условие за доставка

Например:

ASTM A519 SAE 1026, студено{2}}завършено и-освободено напрежение, шлифовано до завършен ID според чертежа.

За легирани стомани като 4130 или 4140 условието за топлинна-обработка става особено важно.

Термини като:

BK / BKW / GBK / NBK

обикновено се свързват с европейските условия за доставка на прецизни тръби.

Те не трябва просто да се вмъкват в спецификация на ASTM A519, без да се обяснява кое условие и механично{1}}изискване за свойство всъщност са предназначени.

За международни проекти препоръчваме да се уточни действителният процес или металургично състояние, вместо да се приема, че различните стандарти са автоматично взаимозаменяеми.

Една от най-важните корекции на спецификациите на конвенционалните хидравлични тръби е, че:

H8, H9 и H10 не са фиксирани ± допустими отклонения.

За зона на толерантност на основните отвори по ISOH, долното отклонение е нула, а разрешеното положително отклонение се променя според номиналния диаметър на завършения отвор.

ISO справка за толеранс на отвора

Винаги потвърждавайте приложимата таблица по ISO 286 и чертежа на проекта преди производство.

H8 Примери за отвор на хидравличен цилиндър

Ø50 mm H8 Отвор

Разрешен завършен отвор:

50.000–50.039 мм

Ø80 mm H8 Отвор

Разрешен завършен отвор:

80.000–80.046 мм

Ø100 mm H8 Отвор

Разрешен завършен отвор:

100.000–100.054 мм

Ø160 mm H8 Отвор

Разрешен завършен отвор:

160.000–160.063 мм

Ето защо изявление като:

"H8=±0,025 mm"

не трябва да се използва за всички размери на тръбите на цилиндрите.

Толерансът трябва да бъде избран в съответствие с буталото, водача и уплътнителната система, а не просто да се посочи най-малкият наличен толеранс.

H8

Обикновено се избира, когато приложението изисква по-строг контрол на завършения отвор.

Подходящ за:

Прецизни хидравлични цилиндри

OEM производство на цилиндри

Приложения с контролирана хлабина на буталото/уплътнението

По-високи изисквания за повторяемост

H9

Осигурява по-голям толеранс на размерите и може да е подходящ, когато конструкцията на цилиндъра не изисква точност H8.

Потенциалните предимства включват:

По-ниски разходи за довършителни работи

По-лесно производство при някои големи отвори

Подходящ за по-малко взискателни изисквания за толерантност

H10

Може да се използва, когато е приемлив по-широк толеранс на отвора или когато клиентът планира допълнителна обработка.

Правилният толеранс винаги трябва да се потвърждава спрямо чертежа на цилиндъра и дизайна на уплътнението.

Тръбата може технически да отговаря на допустимото отклонение на ID размера и все още да създава проблеми с монтажа на цилиндъра или уплътнението.

Следователно критичните приложения може също да изискват ограничения за:

Закръгленост

Контролира отклонението на отвора от истинския кръгъл профил.

Цилиндричност

Управлява три{0}}измерната форма на отвора по дължината му.

Конусност

Контролира нежеланото увеличаване или намаляване на размера на отвора от единия до другия край.

Прямост

Важно за дълги цилиндри и цилиндри с дълъг{0}}ход.

Ексцентричност

Ексцентричността може да намалидействителна минимална дебелина на стената, дори когато номиналните OD и ID изглеждат приемливи.

За взискателни бутилки тези изисквания трябва да бъдат посочени отделно в чертежа или поръчката за покупка.

Хонинговането използва абразивни камъни за отстраняване на контролирано количество материал от вътрешния диаметър.

Процесът обикновено се избира, когато завършеният отвор изисква:

Точна завършена лична карта

Подобрена геометрия на отвора

Контролирана повърхностна текстура

Отстраняване на дребни вътрешни несъвършенства

Кръстосано-щрихована повърхност

Добра съвместимост с бутални уплътнителни системи

Оставащото количество преди хонинговането трябва да се има предвид при поръчка на основната тръба.

SRB съчетава две операции.

Skiving

Режещ инструмент премахва материала от отвора.

Валцово полиране

Ролките изглаждат пластично върховете на повърхността и създават завършен отвор.

SRB се използва широко за тръби на хидравлични цилиндри, където производствената ефективност и повторяемото завършване на отвора са важни.

Нито един процес не трябва автоматично да се описва като „по-добър“.

Правилният процес зависи от:

Уплътнителен материал

Изисква се Ra/Rz

Геометрия на отвора

Скорост на цилиндъра

Смазване

Работен цикъл

Обем на производство

Цел за разходите

Много страници с хидравлични тръби посочват само:

Ra 0,2–0,4 μm

и третирайте това като пълна спецификация на отвора на цилиндъра.

Това не винаги е достатъчно.

За възвратно-постъпателните хидравлични уплътнения повърхностните характеристики могат също да бъдат повлияни от:

Ра

Rz

Rp

Rt

Rmr

Повърхностна посока

Платова структура

Върхове и долини

Две повърхности с еднаква стойност на Ra могат да се държат различно спрямо хидравлично уплътнение.

Правилната спецификация на повърхността зависи от материала на уплътнението и препоръките на доставчика на уплътнението.

Като инженерна референция, динамичните уплътняващи повърхности обикновено изискват внимателно контролирана грапавост.

Rz и съотношението на материала също трябва да се вземат предвид, когато е необходимо.

Тези стойности не трябва да заместват спецификацията, издадена от производителя на уплътнението.

Препоръка

При заявка на тръба за хидравличен цилиндър предоставете:

Изисква се Ra + Rz + тип уплътнение

където е възможно.

Това позволява много по-надеждна препоръка за повърхността, отколкото указването на "огледално покритие" или само Ra.

По-ниското число Ra не води автоматично до по-дълъг живот на уплътнението.

Прекалено гладката повърхност може да повлияе на задържането на лубриканта и може да не е оптимална за всяка гумена или полиуретанова уплътнителна система.

По същия начин повърхност с прекомерни пикове може да ускори износването на уплътнението.

Следователно целта е:

Контролирана текстура на повърхността, подходяща за избраната възвратно-постъпателна уплътнителна система - не просто възможно най-ниската стойност на Ra.

Следните размери илюстрират обичайните комбинации от тръби. Те не са задължителни размери по ASTM.

Крайната наличност трябва да бъде потвърдена според класа, условията на доставка и количеството.

Метричните и британските размери могат да бъдат цитирани според чертежите.

За завършен цилиндричен варел използвайте:

Завършен ID × OD × дължина

или:

Готов ID × Минимална необходима дебелина на стената × Дължина

Пример:

ASTM A519 SAE 1026
Завършен ID: 100 mm H8
Външен диаметър: 125 мм
Дължина: 2 500 мм
Хонингован отвор
Определено повърхностно покритие
Състояние-освободено от стреса

Това предоставя много по-полезна информация за обществени поръчки, отколкото да изисквате само:

"100 mm хидравлична тръба."

Един от най-честите въпроси на купувачите е:

„Каква дебелина на стената ми е необходима за 160 bar, 250 bar или 350 bar хидравличен цилиндър?“

Няма безопасен универсален отговор, основан само на натиск.

Дизайнът на цилиндъра трябва да вземе предвид:

Диаметър на готовия отвор

Реална минимална дебелина на стената

Клас на материала

Условие за доставка

Граница на провлачване

Работно налягане

Пиково налягане

Доказателство за налягане

Цикли на умора

Инсулт

Работна температура

Хидравлична течност

Крайна конструкция

Заварени портове

нишки

Дълбочина на обработка

Концентрация на стрес

Приложим дизайн код

Коефициент на безопасност

Номинална дебелина на стената

За обикновена концентрична тръба:

Номинална дебелина на стената=(OD − ID) / 2

Инженерният дизайн обаче трябва да вземе предвидминимална реална дебелина на стената, не само номиналната стойност.

Ексцентричността, толерансът на OD, толерансът на ID и машинната обработка могат да намалят минималната оставаща стена.

Изявление като:

„Максимално налягане в тръбата ASTM A519=350 bar“

е технически непълен.

ASTM A519 идентифицира спецификацията на механичните тръби и класа на материала. Той не дава едно универсално налягане на хидравличния цилиндър за всеки:

Степен

отвор

Дебелина на стената

Термична обработка

Краен дизайн

Работен цикъл

Поради това за цилиндри с-критично налягане дебелината на стената трябва да се провери в съответствие с действителния дизайн на бутилката.

Моля, предоставете:

Завършен отвор на цилиндъра

ОД или наличен плик

Клас на материала

Условие за доставка

Нормално работно налягане

Максимално/пиково налягане

Изискване за доказателствен тест

Инсулт

Работна температура

Хидравлична среда

Очакван работен цикъл

Крайна връзка или подробности за заваряване

Приложим стандарт за проектиране на цилиндър

Изискван коефициент на безопасност

След това можем да прегледаме производството на тръбите и изискванията за материали спрямо вашите спецификации.

Тези стандарти не трябва да се третират като взаимозаменяеми имена за един и същи продукт.

не

DOM означава Drawn Over Mandrel.

Съгласно ASTM A513 тръбите тип 5 DOM започват като електрически-съпротивителни-заварени механични тръби и впоследствие се изтеглят върху дорник.

Процесът на рисуване може значително да подобри:

Точност на размерите

Концентричност

Повърхностно покритие

Механична консистенция

но не променя производствения път в безшевни тръби.

Следователно:

Безшевната тръба ASTM A519 и тръбата DOM ASTM A513 не трябва да се посочват като едно и също състояние на продукта.

SAE J524 покрива студено{1}}изтеглени и закаленибезшевни тръби под налягане от ниско{0}}въглеродна стомана, предназначени за хидравлични линии и приложения, изискващи огъване и разширяване.

Това е различно намерение за доставка от прецизно-завършен варел на хидравличен цилиндър.

За цилиндрични варели, посочете действителния стандарт за механична тръба, състоянието на материала, завършения отвор и геометричните изисквания.

EN 10305-1 обхваща безшевни студено изтеглени стоманени тръби за прецизни приложения.

Той поставя силен акцент върху дефинираните толеранси на размерите и повърхностните характеристики.

Клиентски чертеж може да препраща към ASTM A519 или EN 10305-1 в зависимост от региона и инженерната практика.

Те не трябва автоматично да се считат за еквивалентни.

Ако даден проект изисква:

ASTM A519 / E355 / EN 10305 / ST52

нашият екип трябва първо да потвърди кой стандарт всъщност контролира:

Химия

Механични свойства

Условие за доставка

Размери

Тестване

преди цитиране.

"ST52" често се използва в търговската мрежа, когато се обсъждат европейски хидравлични тръби.

обачеST52, E355 и SAE 1026 не трябва да се описват като универсално идентични материали.

Те произхождат от различни материали и стандартни системи.

Заместването трябва да бъде одобрено съгласно:

Химичен състав

Механични свойства

Условие за доставка

Изисквания към размерите

Спецификация на проекта

За технически оферти препоръчваме да използвате точния стандарт и степен, изисквани от чертежа, вместо да разчитате само на думата „еквивалент“.

Типичен маршрут на безшевна тръба на хидравличен цилиндър ASTM A519 може да включва:

1. Проверка на суровината

Химичният състав на стоманата и топлинната идентификация се проверяват спрямо поръчания клас.

2. Производство на безшевни тръби

Тръбните кухини се произвеждат чрез подходящ безшевен производствен процес.

3. Студено рисуване

Когато е необходимо, студеното изтегляне подобрява контрола на размерите и подготвя тръбата за последваща прецизна обработка.

4. Термична обработка

Отгряване, нормализиране, облекчаване на напрежението или друга топлинна обработка се прилага според степента и поръчаното състояние.

5. Изправяне

Правостта на тръбата се контролира преди прецизното вътрешно довършване.

6. Подготовка на отвора

Отворът е подготвен с подходящи резерви за обработка за процеса на довършителни работи.

7. Хонинговане или SRB

Идентификационният номер е завършен до посочения размер на отвора, толеранс и изискване за повърхност.

8. Почистване

Готовият отвор се почиства, за да се отстранят абразивни остатъци, метални стружки, маслено замърсяване или други отпадъци.

9. Проверка

Проверяват се размерите, толерантността на отвора, грапавостта и други определени характеристики.

10. Защита на отвора

Преди изпращане се използват масло за предотвратяване на ръжда, чисти крайни капачки и защитна опаковка.

За OEM проекти за хидравлични цилиндри, пълен план за проверка на размерите може да включва:

Методът и честотата на проверка трябва да бъдат договорени преди производството за критични проекти.

Типични опции за проверка

 

Тръбите на хидравличния цилиндър не трябва да се купуват само въз основа на изявление като:

"Строг контрол на качеството."

Офертата трябва да идентифицира кои проверки ще бъдат извършени в действителност.

"извършва се, когато е посочено"

освен ако спецификацията за закупуване не изисква 100% тестване.

01

Проверка на суровината

Проверка на топлинния номер

Потвърждение на класа на материала

Химичен състав

02

Механични тестове

Според спецификацията на материала и изискванията за покупка:

Якост на опън

Граница на провлачване

Удължение

Твърдост, където се изисква

03

Проверка на размерите

OD

ID

Дебелина на стената

Дължина

Толерантност на отвора

Прямост

Геометрия, където е посочено

04

Проверка на повърхността на отвора

Ра

Rz, където е необходимо

Визуален завършек

Повърхностни дефекти

В зависимост от изискванията за покупка:

Ултразвуково изследване

Тестване на вихров ток

Друг договорен NDT

ASTM A519 е спецификация за механични тръби.

Следователно хидростатичното изпитване не трябва автоматично да се рекламира като стандартно изпитване, извършвано на всяка тръба на хидравличен цилиндър ASTM A519.

Когато даден проект изисква хидростатично изпитване, изпитване под налягане или изпитване за доказателство, точното изискване трябва да бъде договорено отделно.

EN 10204 Тип 3.1 документация за проверка може да бъде доставена, когато е посочено.

Сертификат тип 3.1 ене просто друго име за-проверка от трета страна.

Издава се в рамките на оторизираната от производителя система за проверка съгласно приложимите изисквания на EN 10204.

Типичната информация може да включва:

производител

Поръчка за покупка

Спецификация на материала

Степен

Топлинно число

Химичен състав

Резултати от механичен тест

Идентификация на продукта

Разрешение за проверка

EN 10204 3.1

Сертификат за проверка, издаден съгласно оторизираната от производителя система за проверка в съответствие със стандартните изисквания.

EN 10204 3.2

Включва независимо валидиране, включващо упълномощен представител на купувача или официално определен представител за проверка, според случая.

Ако се изисква проверка от независима-страна, моля, посочете това по време на RFQ.

Възможните инспекционни агенции включват:

SGS

Бюро Веритас

TÜV

Друга инспекционна организация,-номинирана от купувача

За проекти, изискващи проследимост, планът за инспекция може да свърже доставената тръба с:

Поръчка за покупка → Степен → Топлина/Партида → Запис от инспекция → MTC

Допълнителни изисквания за маркиране и проследимост трябва да бъдат определени преди производството.

За дължини на рязане клиентите трябва да изяснят дали отделните части трябва да запазят топлина или идентификация на партидата след рязане.

Процедурата на заваряване зависи от:

Степен

Съдържание на въглерод

Съдържание на сплав

Дебелина на стената

Състояние на топлинна{0}}обработка

Съвместен дизайн

Сдържаност

Необходими свойства след{0}}заваряване

1020 / 1026

Класовете с ниско-въглерод обикновено предлагат по-добра заваряемост от класовете със среден-въглерод или Cr-Mo.

Квалифицираната процедура за заваряване все още трябва да отразява действителния дизайн на цилиндъра.

1045

По-високото съдържание на въглерод изисква по-внимателен контрол на заваръчната процедура.

4130 / 4140

Cr-Mo класовете изискват специално внимание на:

Загрейте предварително

Внасяне на топлина

Пълнежен материал

Скорост на охлаждане

Твърдост

Водороден крекинг

Обработка след -заваряване, където е необходимо

Не използвайте универсално предварително загряване или PWHT температура, без да прегледате действителния клас, дебелината на стената и процедурата на заваряване.

Dongmeng Group може да поддържа-специфични изисквания за обработка на проекта, предмет на преглед на чертежа.

Наличните услуги могат да включват:

Прецизно хонинговане

Плъскане и валцово полиране

Нарежете-на-дължина

Крайна облицовка

Скосяване

CNC струговане

Нарязване на резба

Пробиване

Подготовка на пристанището

Външна обработка

Персонализирана опаковка

За машинно обработени части предоставете STEP, DWG или PDF чертежи с размери, когато има такива.

ASTM A519 безшевни тръби за хидравличен цилиндър обикновено се разглеждат за:

Строителна техника

Багери

Товарачи

Булдозери

Кранове

Бетонови съоръжения

Селскостопанска техника

Трактори

Комбайни

Селскостопански сечива

Асансьорни системи

Обработка на материали

Мотокари

Повдигащи се маси

Ножични асансьори

Товарно оборудване

Минно оборудване

Тежко{0}}задвижващи механизми

Минни машини

Поддържащи системи

Индустриални хидравлични системи

Хидравлични преси

Оборудване за автоматизация

Производствени машини

Инструментални машини

Мобилно оборудване

Самосвали

Трейлъри

Откажете оборудване

Комунални превозни средства

Морско и офшорно оборудване

За морска среда защитата от корозия и изборът на материал трябва да се определят според условията на експлоатация.

Готовият отвор е една от най-ценните повърхности на тръбата на хидравличен цилиндър.

Следователно опаковката трябва да предпазва от:

Корозия

влага

Прах

Стоманени частици

Механично въздействие

Повреда на краищата на тръбите

Типична защита при износ

Почистете готовия отвор

Масло против ръжда

Пластмасови крайни капачки

Защитна опаковка

Стоманени снопове

Дървени каси или каси от шперплат, където е необходимо

Персонализирана подходяща за море опаковка

Специалните изисквания за чистота трябва да бъдат посочени преди поръчка.

1. Преглед на спецификациите преди производство

Ние се съсредоточаваме върху пълните изисквания за цилиндрична тръба, вместо да цитираме само по клас и OD.

Важни параметри като:

Завършен ID

H толерантност

Изискване за повърхност

Условие за доставка

Дължина

инспекция

Сертификация

може да се прегледа преди производство.

2. Множество опции за материали

Вариантите от въглеродна и легирана стомана могат да бъдат избрани според приложението, вместо да се прилага един материал за всеки цилиндър.

3. Усъвършенствани и SRB опции

Различните вътрешни довършителни процеси позволяват на клиентите да определят най-подходящото покритие на отвора за тяхната производствена система.

4. Проверка въз основа на изискванията за покупка

Проверка на размерите, изпитване на грапавостта на повърхността, механично изпитване и NDT могат да бъдат включени съгласно договорения план за проверка.

5. Проследимост на материала

MTC и възможност за проследяване на топлина/партида могат да бъдат доставени според спецификацията за покупка.

6. Поддръжка за обработка

Рязане, хонинговане, SRB и по-нататъшна машинна обработка могат да намалят необходимото количество обработка след доставката.

7. Опаковка за износ

Завършените отвори са защитени срещу корозия, замърсяване и повреди при работа по време на международния транспорт.

За най-бърз технически преглед, моля, изпратете следната информация.

Най-добър RFQ формат

ASTM A519 SAE 1026 / Освободен от напрежението / 125 OD × 100 ID H8 × 2500 mm / Хонинговано / Повърхностно покритие на чертеж / 100 бр.

Ако работното налягане е важно, осигурете и конструктивните условия на цилиндъра.

1. Какво представлява тръбата на хидравличния цилиндър ASTM A519?

ASTM A519 е спецификация на безшевни механични тръби от въглерод и легирана стомана. Подходящите степени могат да се използват като суровина за цилиндърни хидравлични цилиндри и впоследствие да бъдат шлифовани или SRB-завършени до изискваната спецификация на отвора.

Самият ASTM A519 не определя изискванията за отвора на всеки готов хидравличен цилиндър.

2. Каква е най-често срещаната степен ASTM A519 за тръби на хидравличен цилиндър?

SAE 1026 обикновено се избира за общи приложения с механични и хидравлични цилиндри, тъй като предлага практически баланс на здравина, обработваемост и характеристики на обработка.

Правилният клас обаче зависи от необходимата якост, термична обработка, заваряване, дебелина на стената и натоварване на цилиндъра.

3. Кога трябва да използвам ASTM A519 4140?

4140 може да бъде избран, когато конструкцията на цилиндъра изисква свойствата, постижими от Cr-Mo легирана стомана и подходяща термична обработка.

Необходимите условия на топлинна-обработка и границите на-механичните свойства трябва да бъдат ясно посочени, вместо да се поръчва само „4140“.

4. Какъв е толерансът H8 за отвор на хидравличен цилиндър 100 mm?

Номинална100 mm H8 hole falls in the >Диапазон на размерите 80–120 мм.

Границите на H8 са приблизително:

100.000–100.054 мм

предмет на приложимата спецификация ISO 286.

5. H8 винаги ли е ±0,025 mm?

не

H8 е клас на толерантност по ISO, чиято ширина на толеранс се променя според номиналния размер.

За отвор H долното отклонение е нула.

Например:

Ø50 H8: 50.000–50.039 мм

Ø80 H8: 80.000–80.046 мм

Ø100 H8: 100.000–100.054 mm

6. Кое е по-добро, H8 или H9?

H8 е по-стегнат от H9, но по-стегнатият не означава автоматично по-добър за всеки цилиндър.

Допустимото отклонение на отвора трябва да съответства на:

Дизайн на буталото

Размери на уплътнението

Ръководна система

Производствена способност

Монтажно разрешение

7. Трябва ли да избера усъвършенствана тръба или SRB тръба?

Изберете според текстурата на повърхността, геометрията на отвора, уплътнителната система, производствения обем и разходите.

Хонинговането предлага отлична геометрична корекция и традиционна щрихована повърхност.

SRB предлага висока производствена ефективност и характерна полирана повърхност.

Нито един процес не е универсално превъзходен.

8. По-ниският Ra винаги ли е по-добър за хидравличните уплътнения?

не

Животът на уплътнението зависи от пълния профил на повърхността, не само от Ra.

Rz, върхове, вдлъбнатини, съотношение на материала и текстура на повърхността също могат да повлияят на смазването, теча и износването.

Винаги преглеждайте изискванията на избрания доставчик на уплътнения.

9. Безшевна ли е тръбата ASTM A513 DOM?

не

ASTM A513 DOM тръбите са електрически-съпротивителни-заварени механични тръби, които впоследствие се изтеглят върху дорник.

Тръбите ASTM A519 са безшевни механични тръби.

10. SAE J524 същото ли е като тръбата на хидравличния цилиндър ASTM A519?

не

SAE J524 е предназначен за безшевни тръби под налягане с ниско-въглерод, използвани в хидравлични линии и други приложения, изискващи огъване и разширяване.

ASTM A519 е спецификация за механични тръби.

Те не трябва да се третират като еквивалентни стандарти.

11. Еквивалентни ли са ST52, E355 и SAE 1026?

Те могат да бъдат сравнявани в търговски дискусии, но не трябва автоматично да се третират като идентични оценки.

Всеки принадлежи към различна стандартна система.

Всяка замяна трябва да се проверява спрямо химията, механичните свойства, условията на доставка и изискванията на проекта.

12. EN 10204 3.1 сертификат за инспекция-от трета страна ли е?

не

EN 10204 Тип 3.1 се издава съгласно оторизираната от производителя система за проверка съгласно стандарта.

Валидирането от независима-страна трябва да бъде посочено отделно; EN 10204 тип 3.2 може да се изисква в зависимост от проекта.

13. Извършват ли се UT, ET и хидростатични изпитвания на всяка тръба ASTM A519?

Не автоматично.

Изискването и честотата на проверката трябва да бъдат определени в поръчката за покупка.

UT, ET или друга допълнителна проверка може да бъде организирана, когато е посочено.

Хидростатичното изпитване не трябва да се приема като стандартно изискване на ASTM A519.

14. Каква дебелина на стената ми е необходима за 250 bar хидравличен цилиндър?

Само работното налягане не е достатъчно, за да се определи правилната дебелина на стената.

Дизайнът също трябва да вземе предвид:

отвор

Клас на материала

Граница на провлачване

Условие за доставка

Минимална реална стена

Пиково налягане

умора

Крайна конструкция

Заваряване

Машинна обработка

Коефициент на безопасност

Приложим стандарт за проектиране

Изпратете пълните оперативни данни за технически преглед.

15. Можете ли да предоставите готови размери на отворите по поръчка?

Да, специфичните за проекта{0}}ID, OD, дължина, толеранс на отвора и вътрешни изисквания за довършителни работи могат да бъдат цитирани в зависимост от размера, материала и осъществимостта на производството.

16. Можете ли да отрежете тръбата до крайната дължина на цилиндъра?

Могат да бъдат осигурени услуги за рязане-на-дължина.

За прецизно производство, посочете:

Завършена дължина

Толеранс на дължина

Крайна правоъгълност

фаска

Надбавка за обработка

17. Можете ли да осигурите проследимост на топлинните-числа?

Проследимостта на топлината или партидата може да се поддържа според договореното изискване за проверка и маркиране.

Ако всяко изрязано парче трябва да запази индивидуална проследимост, уточнете това преди производството.

18. Каква информация трябва да изпратя с моя RFQ?

Най-малко изпращане:

Стандарт + клас + състояние на доставка + завършен ID + OD/стена + дължина + H толеранс + повърхностно покритие + количество

За критични-налягания, осигурете също работно налягане, пиково налягане и конструктивни условия на цилиндъра.

Изборът на правилната тръба за цилиндър изисква повече от избор на клас стомана.

Крайната производителност на хидравличния цилиндър зависи от връзката между:

Материал + Термична обработка + Минимална стена + Завършен отвор + Геометрия на отвора + Повърхностна текстура + Уплътнителна система + Проверка

Dongmeng Group доставя безшевни механични тръби ASTM A519 и прецизно{1}}завършени решения за тръби за хидравлични цилиндри за OEM производители, производители на хидравлични цилиндри, компании за ремонт и проекти за индустриално оборудване.

Изпратете своя чертеж или спецификация за техническа оферта.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

телефон:
+86 157 6921 4734

WhatsApp:
Донг: +86 157 6921 4734

Имейл:
office@dongmjd.com

Адрес на офис:
Стая 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxi Province, Китай

уебсайт:
www.cndmmetal.com

Поискайте оферта

Моля, изпратете:

Завършен ID × OD × дължина + клас + състояние на доставка + H толеранс + покритие на повърхността + количество

За инженерни проекти за хидравлични цилиндри, моля, включете също:

Работно налягане + Пиково налягане + Ход + Приложение + Чертеж

Нашият екип ще прегледа изискванията за материал, завършване на отвора и проверка преди оферта.

Популярни тагове: ASTM A519 Производител на тръба за хидравличен цилиндър|Безшевни механични стоманени тръби за хидравлични цилиндри, Китай ASTM A519 Производител на тръби за хидравлични цилиндри|Безшевни механични стоманени тръби за хидравлични цилиндри производители, доставчици, фабрика, ASTM A519 Хидравлична цилиндърна тръба, EN 10305 1 25CrMo4 Заточена безшевна стоманена тръба, EN 10305 1 42CrMo4 Заточена безшевна стоманена тръба, EN 10305 1 E255 Заточена безшевна стоманена тръба, Цилиндрови тръби с допуск на H9 ISO, Хидравлична цилиндрична тръба JIS G 3473