DIN 2391-1 St52 шлифована безшевна стоманена тръба

DIN 2391-1 St52 шлифована безшевна стоманена тръба
Детайли:
1.Стандарт: DIN 2391-1
2.Материали: St52
3.Технически: студено{1}}теглени безшевни
4.Технология: усъвършенствана и SRB (Skived и Roller Burnished).
5. Приложение: използва се в хидравличния цилиндър на тежки машини, кранове, багери и мотокари.
6.OD:30-280mm WT:2-25mm
7. дължина: 3-8 м дължина
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване

 

DIN 2391-1 St52 шлифована безшевна стоманена тръба
 

За инженери и купувачи, търсещи високо{0}}здрави, прецизни-компоненти за взискателни приложения,DIN 2391-1 St52 шлифована безшевна стоманена тръбапредставлява върхът на производителност и надеждност. Произведени в стриктно съответствие със строгия немски стандарт DIN, тези студено{1}}изтеглени безшевни тръби са вътрешно шлифовани до огледално-завършек, осигурявайки идеална повърхност за бутални уплътнения в системи с високо-налягане. Класът стомана St52 предлага превъзходна механична якост в сравнение със стандартните тръби St45, което прави този продукт окончателният избор затежкотоварни-хидравлични цилиндри, здравпневматични системии критичениндустриални машини. Ако вашият проект изисква изключителна издръжливост,-непропусклива цялост от безшевна конструкция и готово-за-монтиране решение, което намалява триенето и удължава експлоатационния живот, тази-високоякостна усъвършенствана тръба осигурява несравнима стойност. Повишете производителността на вашето оборудване с доказаното качество на DIN 2391-1 St52 шлифовани тръби.

Стандартът DIN 2391 урежда спецификациите за тръби ST52, които се произвеждат с помощта на състав от въглерод, силиций, манган, фосфор и сяра. Тези тръби показват висока якост и са проектирани с повишена устойчивост на корозия. Класът DIN 2391 ST52 предлага изключителни механични свойства, включително минимална якост на опън от 600 MPa и минимална граница на провлачване от 520 MPa. Стоманената тръба ST52 може да бъде удължена с най-малко 14% без компромис с обработваемостта. Предлагани в произволни дължини от 1 метър, 2 метра или до 6000 mm, тези тръби са универсални за различни приложения. Тръбата от въглеродна стомана ST52 съдържа над 0,30% въглерод и може да се произвежда както чрез процеси на студено валцуване, така и чрез процеси на горещо валцуване, което позволява широка гама от размери.

Honing Tube 1

01

Високо качество

 

02

Усъвършенствано оборудване

 

03

Професионален екип

 

04

Персонализирано обслужване

 

 

Описание на продуктите

 

Тръбите ST52 се използват широко в петролни и газови рафинерии, хранително-вкусова, химическа промишленост, котелни системи, тръбопроводи за млечни продукти и течности, хидравлични системи и др. Като водещ доставчик на тръби ST52 в Мумбай, ние се ангажираме да предоставяме високо-качествени продукти на конкурентни цени. Безшевната тръба ST52 се произвежда чрез екструдиране на куха обвивка от заготовка, което води до безшевна структура, която не изисква заваряване, като по този начин се гарантира превъзходна здравина. Стоманената безшевна тръба 1.0570 е лесна за огъване или фланец и може лесно да издържа на високи температури и натиск. Тези тръби се предлагат с външни диаметри, вариращи от 1/2 NB до 60 NB.

Безшевната тръба ST52, изработена от мека въглеродна стомана, е много надеждна и-лесна за употреба. Неговата гладка външност гарантира издръжливост, лекота на почистване и ниска поддръжка. Безшевните стоманени тръби DIN 1.0570 предлагат ценово-ефективно и ефикасно решение дори в корозивни среди. Произведени в съответствие с индустриалните стандарти, тези тръби се предлагат в различни форми и размери, за да отговорят на различни изисквания.

Безшевните кръгли тръби DIN 2391 са идеални за-транспорт на течности на дълги разстояния и различни строителни приложения, благодарение на техните лесни функции за поддръжка и почистване. DIN 1629 ST 52 гладки-крайни безшевни стоманени тръби улесняват лесните връзки със -заварени съединения с муфа или плъзгащи-фланци. Тяхната 90{10}}градусова конфигурация на движение ги прави особено подходящи за тръбопроводни системи с малък диаметър.

Заварената тръба DIN 17100 ST 52.3 е произведена чрез заваряване на множество стоманени профили с размери на тръбата от 5 mm до 1219,2 mm. Ние също така предлагаме персонализиране за всички наши продукти, включително ST52 NBK стоманени тръби, за да отговарят на специфични изисквания за форма и размер.

Спецификация за тръби DIN 2391 St52

Стандартен DIN 2391
Степен ST52
Размер OD (4-190 mm) x WT (0,5-15 mm)
Външни размери 4,0 мм – 60,0 мм
Дебелина на стената 0,5 мм – 8 мм
Дължина максимум 6000 мм

DIN 17100 ST52-3 Химичен състав

 

Стандартен Степен C Si Мн P макс S макс
DIN2391 St52 По-малко или равно на 0,22 По-малко или равно на 0,55 По-малко или равно на 1,6 0.025 0.025

DIN 2391 ST52 Еквивалентен клас

 

Държава / Стандарт Еквивалентен клас Бележки / Детайли
Китай (GB стандарт) 16Mn, Q345 Общи китайски класове стомана
Германия (DIN стандарт) ST52, ST52.3 Стоманени еквиваленти по DIN
DIN 2391-2 1.0580 St52 Прецизни безшевни тръби
DIN 2393 и 2394 1.0570 St52-3 Структурни и механични приложения
EN10025 1.0570 S355 Европейски клас структурна стомана

 

DIN2391C Механични характеристики на безшевни кръгли тръби

Студено изтеглено (задължително) Студено изтеглено (меко) Студено теглене и освобождаване от стрес Отгряване Нормализиране
BK1) BKW1) (BKS) (GBK)1) (НБК)1)
Степен Опън Удължение Опън Удължение Опън Точка на провлачване Удължение Опън Удължение Опън Точка на провлачване Удължение
Н/мм2 % Н/мм2 % Н/мм2 Н/мм2 % Н/мм2 % Н/мм2 Н/мм2 %
St52 640 4 580 7 580 420 10 490 22 490~630 355 22

Допустимо отклонение на ST52 шлифована тръба на цилиндър

Толеранс на външния диаметър в MM 4-30 31-40 41-50 51-60 61-70 71-80 81-90 91-100
±0.08 ±0.15 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.30 ±0.40 ±0.45
Толеранс на дебелината на стената ±10%

Диаграма на теглото на стоманена тръба DIN 2391 ST52

Размер NPS Тръба OD Дебелина на стената ID на тръбата Тегло на фут Стандартно до XXHY График
тръба #
Раздел Модул Галон капацитет на линеен фут
1/2 0.84 0.109 0.622 0.85 STD 40 .0407 .0158
    0.147 0.546 1.09 XHY 80 .0478 .0122
    0.188 0.464 1.31   160 .0528 .0088
    0.294 0.252 1.72 XXHY   .0577 .0026
3/4 1.05 0.113 0.824 1.13 STD 40 .0705 .0277
    0.154 0.742 1.48 XHY 80 .0853 .0225
    0.219 0.612 1.95   160 .1006 .0153
    0.308 0.434 2.44 XXHY   .1103 .0077
1 1.315 0.133 1.049 1.68 STD 40 .1328 .0449
    0.179 0.957 2.17 XHY 80 .1606 .0374
    0.250 0.815 2.85   160 .1904 .0271
    0.358 0.599 3.66 XXHY   .2136 .0146
1 1/4 1.66 0.140 1.380 2.27 STD 40 .2346 .0777
    0.191 1.278 3.00 XHY 80 .2913 .0666
    0.250 1.160 3.77   160 .3421 .0549
    0.382 0.896 5.22     .4110 .0328
1 1/2 1.90 0.145 1.610 2.72 STD 40 .3262 .1058
    0.200 1.500 3.63 XHY 80 .4118 .0918
    0.281 1.338 4.86   160 .5079 .0730
    0.400 1.100 6.41     .5977 .0494
2 2.375 0.109 2.157 2.64   10 .4205 .1898
    0.154 2.067 3.66 STD 40 .5606 .1743
    0.218 1.939 5.03 XHY 80 .7309 .1534
    0.250 1.875 5.68     .8045 .1434
    0.281 1.813 6.29     .8666 .1344
    0.344 1.687 7.47   160 .9806 .1161
    0.436 1.503 9.04 XXHY   1.1043 .0922
2 1/2 2.875 0.120 2.635 3.53   10 .6870 .2833
    0.203 2.469 5.80 STD. 40 1.0640 .2487
    0.216 2.443 6.14     1.1169 .2435
    0.250 2.375 7.02     1.2468 .2301
    0.276 2.323 7.67 XHY 80 1.3386 .2202
    0.375 2.125 10.02   160 1.6371 .1842
    0.552 1.771 13.71 XXXHY   1.9971 .1280
3 3.50 0.120 3.260 4.34     1.0411 .4336
    0.156 3.188 5.58     1.3122 .4147
    0.172 3.156 6.12     1.4265 .4064
    0.188 3.124 6.66     1.5342 .3984
    0.216 3.068 7.58 STD. 40 1.7241 .3840
    0.250 3.000 8.69     1.9372 .3672
    0.281 2.938 9.67     2.1207 .3521
    0.300 2.900 10.26 XHY 80 2.2253 .3431
    0.438 2.624 14.34   160 2.8774 .2811
    0.600 2.300 18.6 XXHY   3.4243 .2158
3 1/2 4.0 0.120 3.760 4.98   10 1.3776 .5768
    0.226 3.548 9.12 STD. 140 2.3939 .5136
    0.250 3.500 10.02     2.6001 .4998
    0.281 3.438 11.17     2.8562 .4821
    0.318 3.364 12.52 XHY 80 3.1400 .4617
    0.636 2..728 22.87 XXHY   4.8795 .3085
4 4.5 0.120 4.260 5.62   10 1.7612 .7404
    0.156 4.188 7.24     2.2354 .7156
    0.188 4.124 8.67     2.6296 .6942
    0.203 4.094 9.32     2.8173 .6838
    0.219 4.062 10.02     3.0184 .6725
    0.237 4.026 10.80 STD. 40 3.2145 .6613
    0.250 4.000 11.36     3.3611 .6528
    0.281 3.938 12.67   60 3.7021 .6326
    0.312 3.876 13.97     4.0273 .6126
    0.337 3.826 15.00 XHY 80 4.2713 .5972
    0.438 3.624 19.02   120 5.1790 .5361
    0.531 3.438 22.53   160 5.8997 .4822
    0.674 3.152 27.57 XXHY   6.7927 .4054
5 5.563 0.188 5.187 10.80     4.1161 1.0979
    0.219 5.125 12.51     4.7279 1.0716
    0.258 5.047 14.63 STD. 40 5.4500 1.0391
    0.281 5.001 15.87     5.8644 1.0204
    0.312 4.939 17.51     6.4074 .99647
    0.344 4.875 19.19     6.9358 .9696
    0.375 4.813 20.80 XHY 80 7.4300 .9449
    0.500 4.563 27.06   120 9.2534 .8495
    0.625 4.313 32.99   160 10.7976 .7590
    0.750 4.063 38.59 XXHY   12.0954 .6734
6 6.625 0.109 6.407 7.59   5 3.5769 1.6748
    0.134 6.357 9.30   10 4.3475 1.6488
    0.156 6.313 10.79     5.0107 1.6260
    0.188 6.249 12.94     5.9351 1.5937
    0.203 6.219 13.94     6.3804 1.5780
    0.219 6.187 15.00     6.8261 1.5620
    0.250 6.125 17.04     7.6905 1.5306
    0.280 6.065 18.99 STD. 40 8.4958 1.5008
    0.312 6.001 21.06     9.3416 1.4688
    0.344 5.937 23.10     10.111 1.4391
    0.375 5.875 25.05     10.893 1.4082
    0.432 5.761 28.60 XHY 80 12.224 1.3541
    0.500 5.625 32.74     13.711 1.2909
    0.562 5.501 36.43   120 14.9806 1.2346
    0.625 5.375 40.09     16.1821 1.1787
    0.719 5.187 45.39   160 17.8243 1.0977
    0.864 4.897 53.21 XXHY   20.025 .9784
    1.000 4.625 60.13     21.7719 .8727
    1.125 4.375 66.14     23.1237 .7809

Често задавани въпроси (FAQ)

1. Въпрос: Какви специфични предимства предоставя процесът на хонинговане за тръби ST52 в хидравлични приложения с високо{2}}налягане?
A:Хонинговането създава шарка на повърхността с кръстосан -люк (обикновено Rz 4-10 μm), който задържа смазването, намалява износването чрез триене на уплътненията и подобрява разпределението на налягането. За материал ST52 този процес подобрява вродената висока граница на провлачване на тръбата (по-голяма или равна на 520 MPa) чрез елиминиране на микро-повърхностните несъвършенства, значително намалявайки риска от напукване от умора при циклично натоварване под налягане.

2. Q: How does the carbon content (>0,30%) в ST52 влияят на неговата заваряемост в сравнение с ниско-въглеродните стомани и какви предпазни мерки се препоръчват?
A:По-високото съдържание на въглерод увеличава способността за втвърдяване, повишавайки риска от напукване в HAZ (засегната от топлина-зона). Препоръчваме предварително-нагряване до 150-200 градуса и използване на електроди с ниско-водород. За критични приложения се препоръчва облекчаване на напрежението след заваряване при 580-620 градуса за възстановяване на микроструктурата и предотвратяване на корозионно напукване под напрежение.

3. Въпрос: Могат ли шлифовани тръби ST52 да заменят заварени и студено{3}}изтеглени тръби ST52.3 в хидравлични цилиндри, предназначени за динамични натоварвания?
A:Докато и двата класа отговарят на стандартите DIN, безшевният шлифован ST52 предлага превъзходна хомогенност и липса на слабост на надлъжната заварка. Това го прави предпочитан за приложения с чести удари на налягането или моменти на огъване, тъй като безшевната структура осигурява постоянна якост на умора през 360 градуса по обиколката на тръбата.

4. Въпрос: Какво е значението на 14% минимално удължение в ST52 и каква е връзката му с операциите на студено-формоване като фланцоване?
A:14% удължение показва висока пластичност, позволяваща на материала да претърпи пластична деформация без напукване. По време на фланцоване или изрязване това гарантира, че шлифованата вътрешна повърхност остава непокътната без микро-пукнатини, запазвайки целостта на уплътнението дори след операции по формоване.

5. Въпрос: Как контролът на фосфора и сярата в състава на ST52 влияе върху производителността в корозивни среди?
A:DIN 2391 ограничава P по-малко или равно на 0,040% и S по-малко или равно на 0,040%, за да се минимизира сегрегацията и образуването на включения. Това намалява микро-галваничните елементи, които ускоряват точковата корозия, което прави тръбите ST52 по-устойчиви на слаби киселини и основи, които обикновено се срещат в хидравлични течности или промишлени атмосфери.

6. В: Има ли специфични съображения за проектиране при използване на хонинговани тръби ST52 в мобилно хидравлично оборудване, изложено на ударни натоварвания?
A:да Високата якост на опън (по-голяма или равна на 600 MPa) осигурява отлична устойчивост на деформация от удар. Дизайнерите обаче трябва да отчетат умерената издръжливост на материала при минусови-температури. За арктически приложения може да се посочи допълнително изпитване на Шарпи с V-нарез, за ​​да се провери енергията на удара, по-голяма или равна на 27J при -20 градуса.

7. Въпрос: Кои не-методи за неразрушително изпитване са най-ефективни за проверка на целостта на шлифовани тръби ST52?
A:Освен стандартните проверки на размерите, тестването с вихрови токове е идеално за откриване на повърхностни дефекти в шлифования ID, докато ултразвуковото тестване може да идентифицира подповърхностни включвания или ламинации. За критични приложения препоръчваме комбиниране на двата метода, за да се гарантира целостта на материала по цялата дебелина на стената.

8. В: Как топлинната обработка за нормализиране, посочена в DIN 2391, подобрява свойствата на материала на тръбите ST52?
A:Нормализирането (нагряване до ~900 градуса, последвано от въздушно охлаждане) усъвършенства структурата на зърната, което води до равномерна микроструктура на ферит-перлит. Този процес увеличава издръжливостта, елиминира студените-работни напрежения от изтегляне и осигурява постоянни механични свойства по цялата дължина на тръбата.

9. В: Какви са разликите в производителността между студено{1}}изтеглени хонинговани ST52 тръби и горещо{3}}завършени алтернативи за работа при висока-температура?
A:Студено{0}}теглените шлифовани тръби осигуряват превъзходно покритие на повърхността и точност на размерите. Въпреки това, за продължителна експлоатация над 400 градуса, горещо завършените тръби могат да бъдат предпочитани, тъй като те запазват повече пластичност и са без остатъчни напрежения от студена обработка. Якостта на ST52 намалява с приблизително 15% при 300 градуса, което трябва да се вземе предвид при високо-температурни конструкции.

10. В: Могат ли шлифовани тръби ST52 да бъдат успешно съчетани с бутални пръти от неръждаема стомана в морски приложения?
A:Да, но трябва да се управлява галваничната корозия. Препоръчваме да използвате изолационни материали между монтажните скоби и да напълните цилиндъра с хидравлична течност на основата на инхибиран гликол-. Отличната устойчивост на корозия на шлифованата повърхност се съчетава добре с неръждаемите компоненти, когато се поддържа подходяща електролитна изолация.

 

Популярни тагове: DIN 2391-1 st52 усъвършенствана безшевна стоманена тръба, Китай din 2391-1 st52 усъвършенствана безшевна стоманена тръба производители, доставчици, фабрика, DIN 2391 1 St35 Заточена безшевна стоманена тръба, DIN2391 1 Тръба за заточване, EN 10305 1 25CrMo4 Заточена безшевна стоманена тръба, EN 10305 1 C35E заточена безшевна стоманена тръба, EN 10305 1 E215 Заточена безшевна стоманена тръба, EN 10305 1 E355 Заточена безшевна стоманена тръба

Изпрати запитване